- Přehledy IS
- APS (20)
- BPM - procesní řízení (22)
- Cloud computing (IaaS) (10)
- Cloud computing (SaaS) (33)
- CRM (51)
- DMS/ECM - správa dokumentů (20)
- EAM (17)
- Ekonomické systémy (68)
- ERP (77)
- HRM (27)
- ITSM (6)
- MES (32)
- Řízení výroby (36)
- WMS (29)
- Dodavatelé IT slueb a řeení
- Datová centra (25)
- Dodavatelé CAD/CAM/PLM/BIM... (39)
- Dodavatelé CRM (33)
- Dodavatelé DW-BI (50)
- Dodavatelé ERP (71)
- Informační bezpečnost (50)
- IT řeení pro logistiku (45)
- IT řeení pro stavebnictví (26)
- Řeení pro veřejný a státní sektor (27)
ERP systémy
CRM systémy
Plánování a řízení výroby
AI a Business Intelligence
DMS/ECM - Správa dokumentů
HRM/HCM - Řízení lidských zdrojů
EAM/CMMS - Správa majetku a údrby
Účetní a ekonomické systémy
ITSM (ITIL) - Řízení IT
Cloud a virtualizace IT
IT Security
Logistika, řízení skladů, WMS
IT právo
GIS - geografické informační systémy
Projektové řízení
Trendy ICT
E-commerce B2B/B2C
CAD/CAM/CAE/PLM/3D tisk![]() | |
| Přihlaste se k odběru newsletteru SystemNEWS, který kadý týden přináí výběr článků z oblasti podnikové informatiky | |
![]() | |
Industry 4.0 / Průmysl 4.0
Propojení automatizace a digitalizace: Jak najít řeení, která v digitalizaci výroby přinesou nejlepí výsledky?
Digitalizace spojuje mnoho různorodých aspektů do uceleného řeení. Chtějí-li podniky vyniknout v digitální výrobě, musí se zaměřit na výsledky s největím dopadem. Klíčem je propojení automatizace a digitalizace.

Rozířená realita proniká i do průmyslu
Kdy se řekne rozířená realita (nebo také augmentovaná realita = AR), málokdo ze starích generací má vůbec představu, o čem je řeč. Generaci dospívajících zase napadnou různé 3D hry, jako je například Pokémon GO. Ale co průmysl? Ten je velice konzervativní a na nějakou zábavičku tam přeci není prostor. Omyl.
Digitalizace strojírenské výroby
Strojírenská výroba se ji nějaký čas potýká se změnou své struktury ze sériové výroby ke kusové a více specializované výrobě. Jak tedy řeit optimalizace a minimální cenu konečného výrobku?
Kdy vyrobit produkt nestačí...
Ve výrobních podnicích u dávno nestačí zaměřit se pouze na zlepování kvality stávající výroby a zvyování efektivity samotného výrobního procesu. Přesto se některé podniky i pod vlivem Průmyslu 4.0 při zlepování svých podnikových systémů zaměřují předevím na tyto dvě oblasti. A to bez tlaku na souběnou optimalizaci vech ostatních podnikových procesů a bez potřeby poskytovat aktuální a přesné informace o jejich průběhu v rámci celého podniku, nejen konkrétní skupině lidí odpovědných za určitý proces. Jednou z oblastí, na kterou by se měli zaměřit nejen podnikoví stratégové IT, je oblast předvýrobních fází a řízení vývoje nových produktů. Proč?
Od průmyslu 4.0 ke čtvrté průmyslové revoluci
Čtvrtá průmyslová revoluce neznamená Průmysl 4.0. Přestoe se toto tvrzení můe zdát paradoxní, tyto pojmy neznamenají úplně to samé, a je nutné si je napřed vymezit. Průmyslem 4.0 se obvykle rozumí různé digitální technologie, jako je internet věcí, umělá inteligence a analýza tzv. velkých dat, je jsou aplikované v továrnách a závodech s cílem zvýit efektivitu a výkonnost.
Od průmyslu 4.0 ke čtvrté průmyslové revoluci
Čtvrtá průmyslová revoluce neznamená Průmysl 4.0. Přestoe se toto tvrzení můe zdát paradoxní, tyto pojmy neznamenají úplně to samé, a je nutné si je napřed vymezit. Průmyslem 4.0 se obvykle rozumí různé digitální technologie, jako je internet věcí, umělá inteligence a analýza tzv. velkých dat, je jsou aplikované v továrnách a závodech s cílem zvýit efektivitu a výkonnost.
Internet věcí zapojí do Průmyslu 4.0 i hloupé stroje
O Průmyslu 4.0 se hodně mluví i píe. Často v té souvislosti vidíme moderní výrobní haly a stroje. Realita v řadě českých podniků je ale odliná potkáme zde řadu i letitých výrobních strojů, kde elektronika je spíe okrajovou záleitostí. V takové situaci umí pomoci technologie na bázi průmyslového internetu věcí (IIoT) s vyuitím plejády víceméně neinvazivních senzorů. Výhodou takového řeení je rychlé nasazení, minimální poadavky na technickou infrastrukturu i instalaci a efektivní provoz. Ale i to, e lze jednodue začít třeba s jedním strojem a postupně vyuití rozvíjet.
Co se stane, a se stroje budou ovládat samy? Nahlédnutí do budoucnosti výrobních provozů
Budoucností provozu výrobních podniků je maximálně propojené a datově transparentní prostředí. Výrobní prostředky, věci, procesy a lidé poskytují údaje o chování v reálném čase. Tyto informace jsou dostupné kdykoli a odkudkoli.
Jak pokročila digitalizace v českých strojírenských firmách?
Na začátku letoního roku provedla agentura Foresite na zadání společnosti Autodesk unikátní výzkum mezi 150 zástupci průmyslových společností v ČR na téma inovace a digitální transformace. Průzkum sledoval, jak české společnosti vnímají inovace a trendy Průmyslu 4.0, jaké výhody v digitalizaci vidí a jakou roli v inovacích hraje motivace zaměstnanců. Z výsledků průzkumu vyplývá, e pojem digitalizace u v českých průmyslových firmách není velkou neznámou. Jejich zástupci si stále více uvědomují její přínosy a nepostradatelnost pro úspěnou budoucnost.
Digitální dvojče a digitální vlákno: Inovativní způsob sledování ivotního cyklu výrobků
Chytré technologie mohou vylepit větinu produktů, strojů a zařízení, které jsou díky tomu sledovatelné v průběhu celého ivotního cyklu výrobku. Mezi hlavní takové technologie patří průmyslový internet věcí (IIoT) a digitální platformy, které poskytují technikům informace o stavu a parametrech výrobku. Výrobek lze tedy sledovat od návrhu přes konstrukci a sériovou výrobu a po servis.
Řídit továrnu z mobilu? Proč ne!
Digitální transformace výroby umoňuje ji dnes přístup k informacím z provozu odkudkoliv a v podstatě z jakéhokoli chytrého zařízení připojeného k internetu. Dokonce je moné i automatizované provozy na dálku spravovat a řídit.
Chybějící díl pro skutečně inteligentní a efektivní výrobu: Integrace Shop Floor to Top Floor v rámci SMT procesu sériové výroby
Neodmyslitelnou součástí vize inteligentního výrobního podniku je synchronizace napříč vemi úrovněmi procesů a systémů. Neustávající tlak na navyování efektivity, kvality a vzrůstající poadavky na rychlost a elasticitu produkce boří bariéry mezi dříve oddělenými sily vývoje, výroby a logistiky. Souhra procesů a toků dat v komplexnějím a náročnějím trním prostředí se stává klíčem k dosaení provozní excelence.
Průmysl 5.0 vrací do automatizovaného výrobního procesu lidský prvek a jeho kreativitu
Různé stupně vývoje průmyslové výroby jsme si zvykli označovat čísly, take po velmi diskutovaném Průmyslu 4.0 nutně musí následovat Průmysl 5.0. Bude se jednat o revoluční změnu, nebo půjde spíe o dalí rozíření konceptu automatizace?
Parní lokomotivou moderní rychlovlak nedoenete, říká Marek Neumann ze společnosti Asseco Solutions
O významu a přínosech digitalizace dnes slyíme ze vech stran a ve vech odvětvích. V případě výrobních podniků dostala digitalizace dokonce i vlastní označení a s pojmem Průmysl 4.0 se u setkal snad kadý. Proč se tedy managementy relativně velkého počtu průmyslových podniků stále digitalizaci výroby brání? Anebo proč se pořízené technologie nakonec nevyuívají tak, jak by měly a mohly být vyuívány? Nejen na to jsme se zeptali Ing. Marka Neumanna ze společnosti Asseco Solutions, který má s implementací informačních systémů a digitalizací výrobních podniků mnohaleté zkuenosti.
Přináí Průmysl 4.0 happy end?
ijeme v době čtvrté průmyslové revoluce s vizí chytrých továren, kde budou stroje dělat jednoduché, opakující se činnosti namísto lidí. Přitom se architektury systémů pro řízení firem nemohou dále komplikovat. Naopak. Trendem je jejich zetíhlování. Moderní informační řeení podniku je takzvaně end-to-end, tedy od začátku do konce co nejvíce integrované a zastřeené jedním dodavatelem. Pojďme se podívat na důvody a výhody.
ERP u není králem! Průmysl 4.0 vyaduje end-to-end řeení
Po obnově soukromého podnikání u nás dolo k obrovskému skoku. Tradičně pouívaný účetní a skladový software přestal dostačovat novým potřebám řízení, zejména výrobních firem. Prvním krokem bylo uplatnění komplexních informačních systémů ERP. Ty k nám buď přicházely z informačně vyspělejích zemí, nebo vznikaly roziřováním funkcionalit stávajících domácích produktů. ERP systém se stal vrcholem informační pyramidy podniku. Poté sílil tlak zejména na nástroje pro oblast plánování vech procesů realizace zakázky. Pojmy jako MRP nebo APS začaly být velmi frekventovanými. ERP bylo králem a plánování svatým grálem.
Kde začít s IoT ve výrobním podniku?
Oblast Internetu věcí (IoT) je velice iroká a někdy můe být problém najít ten správný scénář, u kterého začít. Nejinak je tomu v oblasti průmyslového IoT, označovaného také jako IIoT (Industry Internet of Things). Ve výrobních podnicích není nutné uvaovat rovnou o propojení robotů, napojení na řízení či plánování výroby. Začít se dá třeba u monitoringu spotřeby energií, či údrby zařízení. A po otestování základních principů IoT se pustit do sloitějích aplikací. Kadopádně je důleité začít.
Kde končí digitalizace firmy aneb Industry 4.0 a marketing
Kvůli nastupující recesi se nacházíme v situaci, kdy se zpřetrhávají stávající obchodní vazby a karty se rozdávají znovu. V probíhající veobecné digitalizaci bude pro firmy stále sloitějí, či dokonce nemoné přesvědčit své budoucí zákazníky bez patřičné online prezentace. Obzvlátě pokud chtějí expandovat. Efektivita výrobní linky ji není dostatečný prodejní argument, účinný marketing vyaduje víc. Digitální komunikace a marketing je jedním z es, bez kterých se lze jen těko prosadit.
Průmysl 4.0 se neobejde bez 5G: Stroje potřebují více a více komunikovat
Mobilní internetové připojení doposud nebylo příli vyuíváno pro průmyslová řeení, to se vak radikálně změní s nástupem 5G. Tento standard toti přináí nejen přiblině o řád rychlejí přenos dat, ale také minimální zpodění signálu, respektive umoní velmi rychlé odezvy jednotlivých zařízení v síti. Navíc tato technologie umoní připojit k internetu a 100 přístrojů na metr čtvereční. 5G je tedy první generací mobilních sítí, která je iroce uplatnitelná pro řízení rozsáhlých výrobních či třeba logistických procesů. V neposlední řadě poskytne jetě robustnějí architekturu pro případy technických problémů a schopnosti přizpůsobit se okamitým nárokům na provoz.
Plně automatizovaná výroba jako jeden ze způsobů zmírnění dopadu koronavirové krize
Probíhající pandemie koronaviru Covid-19 ukazuje, jak velký význam můe mít automatizace pro udrení funkční společnosti v kritických situacích.
Je čas jednat a těit z digitalizace výroby
Chytrá výroba vyuívající stroje připojené k internetu k monitorování a zlepování výrobních procesů se stala významným prvkem na cestě k modernizaci průmyslu. Firmy napříč vemi průmyslovými obory usilují o zvýení efektivity zaváděním automatizace a analytických metod do konvenčních manuálních činností.
Flexibilní výroba
Flexibilita je cílem mnoha výrobců, a to z dobrého důvodu. Vedoucí postavení napříč různými průmyslovými odvětvími získaly v rámci svého odvětví organizace, které byly schopny zavést flexibilní provozní modely. Vezměme si například závazek Amazonu a Alibaby trvale zlepovat zkuenosti zákazníků nebo to, jak se výrobci automobilů přizpůsobují normám omezujícím povolené emise uhlíku.
Současná krize prověří konkurenceschopnost výrobních podniků, klíčovou roli bude hrát digitalizace výroby
Česká ekonomika je exportně orientovanou zemí, která je velmi dobře integrovaná do dodavatelských řetězců západní Evropy. Z důvodu probíhající koronavirové krize je značně nejisté, zda tuto velmi dobrou integraci udríme i nadále. Krize odhalila řadu slabých míst v dodavatelských řetězcích po celém světě včetně České republiky.
Digitalizujete výrobu? Nezapomeňte na pevné základy!
ERP je tradičním podnikovým nástrojem, jeho cílem je podpořit a optimalizovat firemní procesy v rámci jednoho integrovaného řeení. Poskytuje jednotnou datovou základnu, jednotný pohled na dění ve společnosti a svým způsobem je nositelem jednotné verze podnikové pravdy, která je podkladem pro rozhodování managementu.
Chcete výrobní podnik s Průmyslem 4.0?
Téma Průmyslu 4.0 je pro spoustu firem stále trochu mytické a tajemné. Tyto podniky by rády naskočily na vlnu digitalizace, ale netuí, jak začít. Jejich představa moderní výroby nemá konkrétní obrysy, a tak se bojí velkých investic a výrazných obměn vybavení...
Pro vyuití potenciálu Průmyslu 4.0 je nutné opustit komfortní zónu zaběhaných postupů
Průmyslové revoluce jsou určité body ve vývoji průmyslu, kdy dochází k masivní a naprosto zásadní změně způsobu, jak jsou vyráběny produkty. V současné době hovoříme o čtyřech průmyslových revolucích a právě se nacházíme v centru dění té poslední, označované té jako Průmysl 4.0.
Nová architektura inteligentního průmyslu
S nástupem technologií Průmyslu 4.0 a digitální transformací výrobního a logistického prostředí dochází i k změně způsobu řízení procesů. Podniky jsou pod tlakem trhu produkovat a dodávat co nejrychleji a co nejvíce kustomizované zboí i sluby. Souběně s tím usilují o neustálé zlepování svých procesů, optimalizaci provozních nákladů i trvale udritelný rozvoj. V rámci podnikových strategií se zmiňuje potřeba adaptace nových technologií, co vede k nutnosti restrukturalizace etablované hierarchie informačních systémů.
Jak na průmyslové IoT?
V souvislosti se čtvrtou průmyslovou revolucí, jak se označuje současný trend kompletní digitalizace, automatizace a robotizace v průmyslu, je jednou z nejčastěji zmiňovaných technologií IoT neboli Internet věcí. IoT v průmyslu se pak často označuje jako IIoT, tedy průmyslový internet věcí (Industrial Internet of Things). Mylenka Internetu věcí spočívá v připojení velkého počtu rozličných fyzických věcí do Internetu s cílem zajistit sběr dříve nedostupných dat a jejich přenos po Internetu do cloudu.
Digitální dvojče jako klíčový nástroj Logistiky 4.0: Od simulace k inteligentnímu řízení
Je průmysl 4.0 skutečná změna toho, jak firmy vyrábějí, nebo jen dalí kouzelná marketingová slůvka? Nemuseli bychom hledat dlouho a nali bychom jak ty, kteří v konceptu Průmysl 4.0 vidí nejen trend, ale i zásadní změnu způsobu výroby a trhu práce, tak ty, pro které jde o aktuálně populární frázi bez skutečného obsahu. Někde uprostřed pak moná najdeme ty, kteří tváří v tvář masovému nedostatku pracovní síly hledají řeení v rychlé automatizaci a robotizaci rutinních a opakovaných pracovních činností
Integrace a obohacování dat je jádrem Průmyslu 4.0
Je průmysl 4.0 skutečná změna toho, jak firmy vyrábějí, nebo jen dalí kouzelná marketingová slůvka? Nemuseli bychom hledat dlouho a nali bychom jak ty, kteří v konceptu Průmysl 4.0 vidí nejen trend, ale i zásadní změnu způsobu výroby a trhu práce, tak ty, pro které jde o aktuálně populární frázi bez skutečného obsahu. Někde uprostřed pak moná najdeme ty, kteří tváří v tvář masovému nedostatku pracovní síly hledají řeení v rychlé automatizaci a robotizaci rutinních a opakovaných pracovních činností
České firmy zatím neumí plně vyuít potenciál digitalizace
Závěry třetího ročníku studie o Průmyslu 4.0, kterou zpracovala poradenská společnost EY ve spolupráci s Hospodářskou komorou ČR, ukazují, e největí překákou implementace potřebných nástrojů je nedostatek kvalifikované pracovní síly. Podniky ovem mají o digitalizaci zájem a slibují si od ní zvýení produktivity, vyřeení problému s nedostatkem pracovní síly a zvýení flexibility výroby. Téměř polovina respondentů hodlá v následujících letech vynaloit více ne 10 % svých investičních výdajů.
Inteligentní roboti a digitální dvojčata aneb Jak vypadá podnikání budoucnosti?
Sterilní průmyslové prostory plné výkonných robotů či bezchybná produkce bez jediného zásahu člověka. To je jedna z vizí budoucnosti průmyslových firem v Česku, ke které by měl přispět předevím Průmysl 4.0. Odborníci o něm hovoří stále častěji, věnovat se mu bude také blíící se Mezinárodní strojírenský veletrh v Brně. Jsou inteligentní roboti, digitální dvojčata či virtuální realita zatím pouhá hudba budoucnosti, nebo u jsou to běně pouívané nástroje, které změní práci ve firmách tak, jak ji známe dnes?
MES systémy a jejich role v éře Průmyslu 4.0
Tradiční role systémů pro operativní řízení výroby (MES Manufacturing Execution System) spočívá předevím v oblasti monitorování technologií, zakázek a výrobků. V ideálním případě je monitoring prováděn automaticky na základě definovaného rozhraní pro danou technologii, ale bohuel je stále jetě velmi časté ruční zadávání dat operátory přímo ve výrobě, anebo v horím případě a po dokončení výroby.
Jak začít s digitalizací výroby?
Pod zaklínadlem Průmysl 4.0 se dnes schová celá řada technologií od průmyslových robotů přes tzv. inteligentní stroje a po internet věcí. Pro skutečně funkční řeení digitalizace výroby je ale potřeba komplexní pohled na fungování podniku a monosti jeho optimalizace.
Konsolidované IT řeení v době Průmyslu 4.0
Průmysl 4.0
zase nějaká revoluce. Zase nějaké heslo. Před pěti roky pořád někdo otravoval s cloudem, teď Průmysl 4.0. Já řeím problém, e mi dva nové stroje jedou na poloviční výkon, ne jsme kalkulovali. A oni na mě s nesmysly. Podobné mylenky se moná honí hlavou i vám.
Správa majetku v době začínající čtvrté průmyslové revoluce
Dnení svět se poměrně turbulentně mění a oblast správy majetku není výjimkou. Kde jsou doby, kdy správci majetku stačil excelový seit a jednoduchý účetní program. Ano, v zásadě excel stačí stále. Jen je koda vech dat, která se kolem nás vyskytují, a my je neumíme zachytit a začít vyuívat.
Digitalizace: cesta ke čtvrté průmyslové revoluci
Za posledních deset let se digitalizace, s ní se můeme setkat vude kolem nás, neustále rozvíjí a roziřuje. Stačí si uvědomit pokroky v rozvoji mobilních zařízení, rozíření elektroniky do vybavení automobilů nebo inovace v oblastech spotřební elektroniky. Jak je tomu ale v oblasti průmyslové výroby, roste vyí míra vyuití automatizace a digitalizace stejným tempem?
Budoucnost plánování z pohledu Průmyslu 4.0
Výrobní společnosti se z pohledu implementace informačních systémů v současnosti dělí na dvě základní skupiny. První nasazují otestovaná řeení, která mají jasný začátek, konec, cíl a přínos. Druzí jsou takzvaní disruptoři vyuívající nejaktuálnějí systémy, jejich sloitou implementaci mění ve vlastní přínos. Takovým systémem můe být APS řeení uplatňující prvky umělé inteligence.
Čtyři fáze digitální transformace výrobního podniku
Mnoho výrobních firem ji dlouhodobě vyvíjí aktivity patřící do kategorie digitalizace. V minulosti investovaly do výrobních zařízení a skladů, které jsou u dnes běně řízeny pokročilým softwarem. Nyní se jim nabízejí nové monosti, vyí výpočetní výkony, levnějí datová úloitě nebo dostupnějí IoT zařízení a smart senzory, které umoňují rapidní nárůst digitalizačních aktivit.
Dopady průmyslu 4.0 v zakázkové výrobě
Současný trend na poli informačních technologii se ubírá ve znamení snahy o kompletní digitalizaci a automatizaci větiny současných procesů, které zabezpečují lidské pracovní síly. Cílem je zajitění větí rychlosti a efektivity výroby. Tento směr, označující se jako Průmysl 4.0, zvyuje poptávku po nových informačních technologiích, které jsou představovány inteligentními a samostatnými řídicími systémy.
Logistika v Průmyslu 4.0
Probíhající trendy digitalizace a automatizace s sebou přináejí mnoho zásadních změn. V jejich souvislosti se hovoří o čtvrté průmyslové revoluci, která významným způsobem ovlivní i celou logistiku.
Sítě Průmyslu 4.0
Pamatujete si na známý film A ijí duchové? V jedné scéně rytíř Brtník z Brtníku přivolá skřítky, aby mu pomohli opravit hrad. Dnes jsou takových trpaslíků v kadé továrně tisíce. Samozřejmě nemají podobu drobných človíčků, ale senzorů a robotů rozmístěných vude po hale.
Příklady aplikací IoT v průmyslu a logistice
V současné době se v praxi setkáváme spíe s jednotlivými případy, kdy se IoT začíná v průmyslu či logistice vyuívat. Pro zavedení daného řeení do zaběhnuté výroby musí mít kompetentní osoba zodpovědná za provoz firmy dobrý důvod.
Není Průmysl 4.0 jen dalí bublina?
V poslední době se doslova roztrhl pytel s různými konferencemi, diskusními fóry, workshopy či články na téma Industry 4.0, chceme-li hezky česky Průmysl 4.0. Pro řadu lidí se stává jakýmsi zaklínadlem, které podpoří raketový start jakékoliv firmy do nadoblačných výin prosperity a ekonomické pohody. Ti, co nezareagují, se ocitnou na propadliti dějin. Nemusíte se mnou souhlasit, ale takto to z mediálních sdělení cítím já.
Rozhovor s Petrem Schaffartzikem ze společnosti K2 atmitec
Společnost K2 atmitec vyvíjí u od svého zaloení v roce 1991 podnikový informační systém, který dnes pomáhá podnikům a organizacím různých velikostí v mnoha odvětvích. Patří mezi renomované výrobce a dodavatele ERP systémů, který můe stavět na bohatých zkuenostech ze stovek projektů.
MES/MOM řízení výroby ve vizi Industry 4.0
Industry 4.0 (dále I4.0) nebo Průmysl 4.0 je označován jako 4. průmyslová revoluce/evoluce. Pro to, e jde o revoluci, jistě hovoří pokroková technika, postupně vyvíjené inteligentní systémy, komunikace a IoT, chytrá čidla a akční členy nebo bezpečné roboty spolupracující ve výrobě s lidmi Coboty (Collaborative robots).
Co vyaduje Průmysl 4.0 od managementu firmy?
Realizace nových přístupů, které vyvolává platforma Průmysl 4.0, není pouze tématem techniky, respektive informačních technologií. Má dalí dimenze, jako je zaměření na individualizaci potřeb zákazníka, řeení sloitých otázek konkurenční schopnosti, ale i právní záleitosti spojené s technikou, ochrana dat a samozřejmě svět práce. Přesto je třeba vzít na vědomí, e digitální transformace zůstává i v přítích letech dominantním tématem.
Jak se vydat na cestu k Průmyslu 4.0?
Průmysl 4.0, magický slogan, který nás obklopuje téměř na kadém kroku. Je zajímavé, jak toto skvěle marketingově fungující heslo můe mít několik podob a také několik definic.
Je vá ERP systém není připraven na trendy digitalizace?
Zatímco se některé výrobní společnosti pod praporem Průmyslu 4.0 připravují na příchod digitalizace, větina z nich netuí, zda jejich současné ERP systémy dokáou spolupracovat s nejnovějími digitálními technologiemi, nebo ne. Nyní je proto ideální čas k provedení výkonnostního a systémového auditu, který poskytne obrázek o tom, zda stávající IT infrastruktura je kompatibilní s novými iniciativami, technologiemi a obchodními modely. Nebo zda odkryje váné nedostatky, které nové trendy digitalizace nedovolí vyuít.
Úvod do problematiky a základní modely Industry 4.0
Cílem tohoto příspěvku je uvést čtenáře do problematiky současného fenoménu, kterým je 4. průmyslová revoluce neboli Industry 4.0 a ukázat základní kroky k návrhu a implementaci systému ve vizi Industry 4.0.
Jak postavit informační systém ve výrobním podniku, aby směřoval k Industry 4.0?
Pojem Industry 4.0 je na tolik populární, e si troufnu jej detailně nerozebírat. Spokojme se v tomto článku se zjednoduením, e jde o směřování k plné automatizaci výroby, a zaměřme se spíe na reálné problémy, na které při realizaci naráíme.
Pro Industry 4.0 je důleité zajistit vysokou kvalitu elektrické energie
Se stoupající komplexností průmyslových systémů jsou ji dnes některé části průmyslových podniků velmi citlivé na parazitní jevy na napájecí elektrické síti, a díky tomu jsou náchylné ke kolapsu. Proto je při plánování a zavádění výrobních procesů v rámci konceptu Industry 4.0 bezpodmínečné sledování a řízení kvality elektrické energie a jejího vlivu na výrobní technologie.
Průmysl 4.0 má významný dopad na návratnost investovaného kapitálu (ROCE)
Přechod na Průmysl 4.0 je více ne jen otázkou technologií. Změna se promítne nejen do korporátních strategií, ale také do národní ekonomiky a politiky zaměstnanosti. Studie Kvantifikace dopadů přechodu na Průmysl 4.0 společnosti Roland Berger ukazuje, jak by tyto efekty mohly vypadat. Klíčem je pohled na návratnost investovaného kapitálu (ROCE) ve výrobním sektoru.
Industry 4.0 Vítejte v budoucnosti výroby
Jaký vliv bude mít nadcházející čtvrtá průmyslová revoluce na výrobu a výrobní firmy? Transformační potenciál fenoménu nazývaného Průmysl 4.0 toti pravděpodobně dokáe výrobu posunout do zcela jiné dimenze, ne kde se dnes nachází, podobně, jako to kdysi dokázal parní stroj či pásový dopravník.



















