facebook
Exkluzivní partner sekce
Tematické sekce
 
Branžové sekce
Přehledy
 
Tematické seriály
Nové!

GDPR

General Data Protection Regulation zásadně mění zpracování osobních údajů a zavádí nové povinnosti...

články >>

 
Nové!

Jak uřídit IT projekt a nezbláznit se

Užitečné tipy a nástroje pro řešení problémů řízení inovací a vývoje produktů...

články >>

 
Nové!

Industry 4.0

Průmysl 4.0

Jaký vliv bude mít čtvrtá průmyslová revoluce na výrobu a výrobní firmy?

články >>

 

Komplexní svět eIDAS

O nařízení eIDAS již bylo mnoho řečeno i napsáno. A proto jediné, o čem...

články >>

 

Trendy v CRM

Systémy pro řízení vztahů se zákazníky (CRM) prochází v posledních letech výraznou změnou. Zatímco dříve...

články >>

 

Příručka úspěšného IT manažera

Dnes je řada IT manažerů opomíjena. Úspěšní bývají brouci Pytlíci a Ferdové...

články >>

 

Pokročilá analýza provozu datových sítí

V tomto čtyřdílném seriálu vás seznámíme s různými metodami a přístupy...

1. až 4. díl >>

 

Cesta k efektivnímu identity managementu

Správa identit a přístupů (IAM) je klíčová oblast pro zaručení bezpečnosti...

1. až 9. díl >>

ERP systémy I , ERP systémy , Plánování a řízení výroby

Je váš ERP systém není připraven na trendy digitalizace?

Ireneusz Kubies


InforZatímco se některé výrobní společnosti pod praporem Průmyslu 4.0 připravují na příchod digitalizace, většina z nich netuší, zda jejich současné ERP systémy dokážou spolupracovat s nejnovějšími digitálními technologiemi, nebo ne. Nyní je proto ideální čas k provedení výkonnostního a systémového auditu, který poskytne obrázek o tom, zda stávající IT infrastruktura je kompatibilní s novými iniciativami, technologiemi a obchodními modely. Nebo zda odkryje vážné nedostatky, které nové trendy digitalizace nedovolí využít.


Automatizované MES systémy, robotika, 3D tiskárny, Internet věcí – všechny tyto technologie mají společný rámec, kterým je digitalizace. Řada výrobních podniků v České republice se těší na zavedení některých z těchto technologií (nejdříve to budou s největší pravděpodobností MES systémy pro řízení výrobních linek). Nezbytnou podmínkou je ale podnikové ERP řešení s flexibilní architekturou, aby mohlo efektivně integrovat specializované aplikace.

Existují varovné signály, které svědčí o tom, že aktuální obchodní potřeby překonaly možnosti stávajícího ERP systému. Často bývají chybně považovány za jednorázové omyly či izolované potíže spíše než za systémové nedostatky. Zpožděné objednávky, chybějící zásoby, opakované zasílání nabídek, hromady papírových dokumentů a otrávení pracovníci – to vše může mít příčinu v podnikovém systému, který přestává zvládat dnešní nároky.

Zde jsou některé ze signálů, které mohou znamenat, že s vaším ERP systémem není něco v pořádku: 

Nálada ve firmě

Fluktuace zaměstnanců, časté absence a obecný nedostatek entuziasmu na pracovištích jsou častým znamením, že tým je ve stresu a není schopen adekvátně reagovat na operativní požadavky zákazníků a trhu.

Úzká místa

Zahlcení kritických míst ve výrobním systému je dalším symptomem, kterému je třeba věnovat pozornost. Může to být úkon na dílně, který zpomaluje procesy, nebo opožďovaná fakturace ve finančním oddělení, prodej nedokáže vytvářet nabídky s potřebnou rychlostí či změnová řízení se nestíhají sledovat a vyúčtovávat. Podniky tím pádem nemají jistotu, zda zejména u složitějších zakázek dokážou alespoň pokrýt své náklady.

Nárůst chybovosti

Chyby jsou součástí každého pracovního procesu a mohou mít podobu omylů při vyúčtování, ale i zásadních nepochopení v procesu změnového řízení. Nejčastěji se chyby projevují ve skladové evidenci, která neodpovídá skutečnosti, a předčasným vyčerpáním zásob výrobního materiálu. Při přetížení systému dochází také k eskalaci chyb v expedici, kdy dodávka k zákazníkovi dorazí nekompletní, s jinými produkty či s poškozeným zbožím.

Řízení kvality

Kvalita produktů obvykle trpí vždy, když stroje, systémy a pracovní síla jsou přetíženy požadavky na objem, rychlost či komplexnost objednávek. Malé defekty projdou přes kontrolory kvality nepovšimnuty, chyby se odhalí, až když je pozdě, a standardy jsou dodržovány jen volně, protože pracovníci spěchají s dokončením práce kvůli dodacím termínům. A najednou zjistíte, že prodáváte produkty, na které nejste hrdí.

Rozladění zákazníci

Nebudou vám volat při prvním defektu či zjištění nedostatečné kvality. Ale zákazníci budou o své zkušenosti hovořit, stěžovat si a psát na sociálních médiích. Ti nejvěrnější vám ještě dají druhou šanci, ale co ti ostatní? Ti již jsou pryč a objednávají na konkurenčních online portálech.

Neočekávané výpadky provozu

Když firmy z oblasti hromadné výroby spěchají s finalizací zakázek, první věc, která se na dílně omezí, je preventivní údržba. Kdo má čas přerušit výrobu, projít seznam servisních úkonů, vyměnit opotřebované součásti a kalibrovat nastavení? Zařízení, které pak není schopno dosáhnout maximálního výkonu, se brzy porouchá.

Problémy s průmyslovými standardy

Vaši zákazníci, dodavatelé a partneři v odvětví mají na vás a vaše podnikání určité nároky. Předpokládají, že využíváte moderní nástroje, jako například online portály pro objednávky, nabídky a konfigurační nástroje, aplikace ke zjišťování stavu objednávek, nástroje pro spolupráci v reálném čase a přesné predikce potřeb výrobních kapacit. Dodržujete tyto standardy a ulehčujete svým partnerům spolupráci? Nebo jen posloucháte stížnosti na to, jak jsou vaše systémy sto let za opicemi?

Nadměrné plýtvání

Vysoký podíl odpadových materiálů může zapříčinit rychlý nárůst nákladů a spotřeby výrobního materiálu, čímž se postará o snížení ziskovosti. Plýtvá se nejen materiálem, ale také časem. Jakákoliv doba strávená čekáním na vstupní materiál či spuštění stroje do provozu znamená ztrátu peněz.

Nedostatečný přehled o výrobním řetězci

Ocitáte se často v situaci, že vám schází potřebný materiál tam, kde ho právě potřebujete? Zdržují tyto situace dodávky zákazníkům? Když spolupracujete s více dodavateli, někdy i z více zemí, potřebujete znát přesný stav expedovaných dodávek a možnost jejich lokace. Pokud ztratíte přehled, ztrácíte možnost řízení a bez něj riskujete penále za pozdní dodání.

Spoléhání se na excelovské tabulky

Jsou členové vašeho týmu tak frustrováni současným systémem, že se raději spoléhají na manuální procesy a excelovské tabulky? Mají pracovníci problém s přístupem k potřebným výkazům, najít požadovaná data a rozhodovat se na základě informací v systému? Důvodem může být zastaralé uživatelské prostředí.

Nepřesné marže

Výrobci, kteří pracují v módu Make-to-Order a Engineer-to-Order, snadno ztratí přehled o celkových nákladech na projekt, takže jen těžko vytvoří přesnou nabídku či projekt přesně vyúčtují. Změny v zakázce na poslední chvíli pak zkázu dokonají – v časovém presu se obvykle zapomene na dodatečný materiál a vícepráce a zakázka pak ve skutečnosti může být ztrátová, aniž o tom management ví.

Příliš mnoho neuspořádaných dat

Evidujete data ze strojů, od partnerů, zákazníků a dodavatelů a pak nevíte, co s nimi? Máte potíže s tím, transformovat data z chytrých senzorů do informací schopných spustit automatizované procesy? Toto jsou běžné problémy podniků, které si instalují digitální technologie, ale jejichž ERP systémy je nejsou schopny využít. S využitím senzorů v produktech, strojích a dopravních prostředcích poroste množství dat exponenciálně. Najít pro ně úložiště je ten menší problém, budete navíc potřebovat nástroje k jejich analýze.

Problémy s připojením k dodavatelským sítím

Je váš systém natolik rigidní, že v případě potřeby propojit se s partnerskými systémy musíte kontaktovat svého dodavatele ERP? Nejste schopni upravovat či přidávat nové aplikace? Nebo máte problémy s desítkami modifikací, jejichž správné fungování musí být po každém systémovém upgradu zrevidováno? Pak je čas najít ERP řešení, které vás nebude zpomalovat.

Varovné signály

Pokud jakákoliv organizace, která plánuje transformaci na digitální továrnu, trpí některými ze zmíněných symptomů, bude velmi pravděpodobně potřebovat vyměnit či modernizovat své ERP řešení. Bez ERP řešení, které není schopno pracovat s maximální efektivitou, nedokáže integrovat nové technologie či neumí plně využít jejich potenciál, jsou jakékoliv investice do digitalizace peníze vyhozené oknem.

Ireneusz Kubies Ireneusz Kubies
Autor článku je channel manager společnosti Infor pro Českou republiku.
Chcete získat časopis IT Systems s tímto a mnoha dalšími články z oblasti informačních systémů a řízení podnikové informatiky? Objednejte si předplatné nebo konkrétní vydání časopisu IT Systems z našeho archivu.
POINT.X


Inzerce

Využití technologií pro identifikaci a sběr výrobních dat v informačním systému KARAT

KARATČárové kódy, QR kódy, RFID čipy, Wi-Fi… Tyto a mnohé další technologie či funkce patří mezi základní stavební kameny, jež dláždí cestu procesům výrobních společností, které se vydaly cestou označovanou jako Průmysl 4.0 nebo také 4. průmyslová revoluce.