facebook
Exkluzivní partner sekce
Tematické sekce
 
Branžové sekce
Přehledy
Gopas - ManDay.it
 
Tematické seriály
Nové!

GDPR

General Data Protection Regulation zásadně mění zpracování osobních údajů a zavádí nové povinnosti...

články >>

 
Nové!

Jak uřídit IT projekt a nezbláznit se

Užitečné tipy a nástroje pro řešení problémů řízení inovací a vývoje produktů...

články >>

 
Nové!

Industry 4.0

Průmysl 4.0

Jaký vliv bude mít čtvrtá průmyslová revoluce na výrobu a výrobní firmy?

články >>

 

Komplexní svět eIDAS

O nařízení eIDAS již bylo mnoho řečeno i napsáno. A proto jediné, o čem...

články >>

 

Trendy v CRM

Systémy pro řízení vztahů se zákazníky (CRM) prochází v posledních letech výraznou změnou. Zatímco dříve...

články >>

 

Příručka úspěšného IT manažera

Dnes je řada IT manažerů opomíjena. Úspěšní bývají brouci Pytlíci a Ferdové...

články >>

 

Pokročilá analýza provozu datových sítí

V tomto čtyřdílném seriálu vás seznámíme s různými metodami a přístupy...

1. až 4. díl >>

 

Cesta k efektivnímu identity managementu

Správa identit a přístupů (IAM) je klíčová oblast pro zaručení bezpečnosti...

1. až 9. díl >>

Plánování a řízení výroby

APS, MES, Product management, PLM

clanky Plánování a řízení výroby: články

Informační systém pro štíhlou firmu

Informační systém pro štíhlou firmu
Tradiční postupy řízení, které se vyvíjely a používaly desítky let, jsou dnes víceméně překonané. Výrobní podniky více než dřív hledají odpovědi na stále se opakující stejné otázky: „Jak vyrobit kvalitněji? Jak vyrobit dříve? Jak vyrobit s menšími náklady?“ Jednou u nás stále ještě ne zcela zažitou cestou zvýšení výkonnosti podniku může být cesta tzv. „štíhlé výroby“ (Lean Manufacturing). Klíčovým pojmem štíhlé výroby je pojem hodnota. Za hodnotu se považuje pouze taková vlastnost výrobku, která je přínosem pro zákazníka a za kterou je zákazník ochoten zaplatit. Vše ostatní, co nepřispívá k hodnotě finá... více »
POINT.X

Jak na data ve výrobních procesech?

Jak na data ve výrobních procesech?
V oblasti řízení výroby existuje jedna velmi zajímavá oblast - sběr a vyhodnocování dat přímo z výrobních procesů a pracovišť. Než se sběrem dat začneme, je třeba si odpovědět na otázku proč, z jakého důvodu vlastně chceme či potřebujeme data z výroby sbírat, evidovat a vyhodnocovat. Odpověď na tuto otázku by pak měla být určující pro celý proces implementace systému a pro pořízení vhodných technologií a zařízení automatizace.
Mezi klíčové důvody, proč se zabývat odváděním dat z výroby patří: Potřeba zpřesnění evidence spotřebovávaného materiálu a surovin, V... více »
  

- Inzerce -

Řízení výrobní linky v SAPELI

datovými podklady z konfigurace výrobku zákazníkem


SAPELI.jpgV roce 1998 je SAPELI stále ještě malou továrnou sídlící v jedné lokalitě a zaměstnávající kolem stovky pracovníků. Má však zcela jasné vlastnické vztahy, konkurenceschopný výrobní program a vizi dalšího jeho rozvoje, stabilizovaný a kvalifikovaný pracovní tým, ale nejednotný, velmi jednoduchý informační systém, nevyhovující rostoucím nárokům firmy. Novým informačním systémem se stává OR-SYSTEM, v první fázi určený pro 25 uživatelů, běžící v grafickém prostředí na značkovém serveru a zajišťující podporu všech hlavních firemních procesů.

Plnit zákaznické termíny znamená důsledně plánovat

Plnit zákaznické termíny znamená důsledně plánovat
S růstem české ekonomiky nabírá na obrátkách i výrobní sektor. Ve výrobních společnostech tak obavy z červených čísel vystřídaly starosti nové: „Jak uřídit plnění termínů při navýšených objemech práce?“ Nejkritičtějším procesem celé firmy se tak stává plánování, samozřejmě vnímané komplexně od přijetí objednávky přes zajištění a řízení zdrojů až po expedici. Tento článek se zaměřuje na úskalí první plánovací fáze – plánování termínu.
Plánováním výroby se zabývám téměř deset let a mohu prozradit, že nejkritičtější bod plánovacího procesu hledám vždy na jeho počátku – jak obchodníci slibují... více »
POINT.X

Vytěžování výrobních dat pro zefektivnění výroby

Vytěžování výrobních dat pro zefektivnění výroby
Výrobní podniky v naší zemi kladou čím dál větší důraz na kvalitu a efektivitu. Týká se to veskrze všech procesů, které markantně ovlivňují jejich byznys. Zatímco před magickým rokem 2008, tedy počátkem všeobjímající paniky trhu prorůstající z finančních sfér napříč celou společností, kdy se v mnoha případech „nějak vyrábělo“, je dnes situace poněkud jiná.
Výhodu měly a mají podniky, které adoptovaly některou z manter, jako například TPS (Toyota Production System) či jiné „lean“ metodiky řízení. Častým problémem jsou ale chybějící nástroje, kterými lze zmíněné metodiky aplikovat přímo v praxi.... více »
  

- Inzerce -

COMES Traceability pomáhá v diskrétní výrobě

Funkci traceability výrobního procesu požaduje pro některé výrobky platná legislativa, v jiném případě ji zavádí podnik jako součást své politiky odpovědnosti vůči spotřebiteli, kterému přináší ochranu před možným vznikem škod na zdraví či majetku použitými výrobky. Podniku pak traceability poskytuje informace pro zlepšování jakosti výroby, snižuje jeho náklady na proces stahování neshodných výrobků na minimum, a především chrání dobré jméno podniku.

Budoucnost CAD systémů

Budoucnost CAD systémů
Budoucí decentralizovaně propojená výroba postupně, ale zároveň velmi významně, změní nástroje CAD. Konstruktéři budou muset do budoucna svá data otevřít i jiným oddělením firmy, obchodním partnerům a koncovým zákazníkům. Pokud šlo dříve o to navrhovat konstrukce analogicky jako při práci u kreslícího prkna, nyní se stává CAD stále více hybnou silou komplexních vývojových procesů, u kterých dochází ke sloučení nástrojů CAD a managementu produktových dat. Dalším pilířem takovéhoto komplexního procesu je simulace. Aby se zkrátila doba vývoje, musí návrh už na obrazovce prokázat, že později v pra... více »

Bezpečnost systémů ICS/SCADA

ve výrobním a zpracovatelském průmyslu

Bezpečnost systémů ICS/SCADA
Ve prospěch nízkého počtu bezpečnostních incidentů ICS dlouho hrál fakt, že byly tradičně izolované, hardware nedostupný a protokoly obskurní. Toto už ale není pravda minimálně posledních devět let. Řídicí systémy dnes propojujeme s běžným komerčním IT, komoditizuje se hardware a uplatňuje se politika Bring Your Own Device (BYOD). Z tohoto důvodu roste exponenciálně i množství útočných kanálů a tzv. útočný povrch, tedy sumář všech možných bodů, které může útočník zneužít pro přístup k systému nebo exfiltraci dat ze systémů.
Pro zjednodušení zde nerozlišujeme mezi pojmy SCADA, DCS, ICS nebo bui... více »
  

- Inzerce -

Výrobní informační systém COMES verze 3

Výrobní informační systém COMES patří mezi přední MES (manufacturing execution systems). Systém prochází průběžným vývojem a vylepšováním, jehož cílem je zajištění technologického náskoku využitím nejnovějších IT technologií, zlepšováním výkonu a stávajících funkcí a doplňováním funkčností nových. COMES je na trhu již více jak šest let a za toto období s ním bylo realizováno mnoho významných projektů v ČR i zahraničí, které zákazníci i z řad mezinárodních koncernů hodnotí velmi příznivě.

 
Další stránky tematické sekce: 1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6 - 7 - 8 - 9 - 10 - 11 - 12 - 13 - 14 - 15 - 16 - 17 - 18 - 19 - 20 - 21 - 22 - 23 - 24 - 25 - 26 - 27 - 28 - 29 - 30 - 31 - 32 - 33 - 34 - 35 - 36 - 37 - 38 - 39 - 40 - 41 - 42 - 43
Soutěž - reproduktory Trust
Časopis IT Systems
IT Systems 1-2/
IT Systems 12/
IT Systems 11/
IT Systems 10/
Edice IT Systems Special
příloha #1 1-2/
příloha #1 11/
příloha #1 10/
příloha #1 9/
Ceník inzerce portálu SystemOnLine