Firma EMP-Centauri je jednou z bezmála tří set firem v ČR, které se za necelých pět let rozhodly pro QI coby moderní informační systém, který umožní majitelům firmu řídit efektivně a zaměřit se lépe na vlastní předmět podnikání a jeho další rozvoj. Za svého průvodce na cestě k uskutečnění tohoto záměru si vybrala certifikovaného implementačního partnera – společnost JANET.


EMP-Centauri je úspěšná společnost vyvíjející a vyrábějící zařízení vysokofrekvenční techniky pro příjem a distribuci signálu satelitní televize z antény k více uživatelům. Prototyp prvního multipřepínače vyvinul Ing. Váňa, jeden z majitelů společnosti, před patnácti lety. Zájem o tento produkt, který je svými vlastnostmi ojedinělý v celosvětovém měřítku, si vynutil založení společnosti a umožnil její rychlý růst. Převážná část produkce společnosti je exportována do vyspělých zemí s vysokými požadavky na kvalitu. Firma aplikuje systém řízení jakosti podle normy ISO 9001:2000. Počtem osmdesáti zaměstnanců EMP-Centauri patří mezi významnější zaměstnavatele v Klatovech a okolí.

Limity růstu EMP-Centauri

Firma má široké spektrum zákazníků a tomu odpovídá i široká škála výrobků a náročnost výroby na plánování a evidenci. V roce 2004 bylo zřejmé, že stávající výrobní a řídicí kapacity firmy nedovolí v blízké budoucnosti uspokojit rostoucí poptávku po jejích produktech. To bylo impulzem ke „skokovému“ rozvoji společnosti. Majitelé společnosti se rozhodli kromě rozšíření výrobních kapacit (prostor a strojů) i pro zásadní modernizaci svého informačního prostředí. To bylo do té doby nesourodé, složené z několika převážně dosovských a vzájemně nepropojených aplikací a kombinované s papírovou evidencí a tabulkami v Excelu. V důsledku toho trpělo běžnými neduhy – duplikací pořizování dat, manuální pracností, neefektivním využitím tvůrčího potenciálu lidí, nedostupností operativních informací potřebných pro efektivní řízení atd.

Výběrové řízení a požadavky na IS

Podzim a zimu 2004 využili majitelé firmy EMP-Centauri pro vytipování moderních informačních systémů na trhu a první polovinu roku 2005 věnovali jejich posouzení. Charakterizuji tuto etapu takto: „Snažili jsme se najít a vybrat partnera, který by nám pomohl od základu přebudovat, zprůhlednit, zjednodušit a zlevnit systém naší výrobní a obchodní evidence, plánování výroby a vývoje, a s tím související změny zavést do účetnictví, skladů, řízení výroby, odbytu, nákupu atd.“
Jako vítězný systém, nejlépe vyhovující jejich představám o moderním nástroji na řízení výrobní firmy, vybrali IS QI – První elastický informační systém, ojedinělý stupněm využití moderních IT technologií, a jako vítěznou firmu vybrali JANET, která přesvědčila svou odborností, zájmem a ochotou přispět dalšími iniciativami i ke zkvalitnění postupů a možností, které jsou mimo a nad rámec zavedení informačního systému.
Základní požadavky na nový informační systém formulovala firma EMP-Centauri v létě 2005. Klíčovým požadavkem bylo zprůhlednit řízení výroby jeho převedením z papírové evidence a z intuitivního řízení lidmi na elektronickou platformu IT. Z předchozího logicky vyplynul požadavek zavést do řízení výroby čárové kódy, a to nejen pro sledování toku materiálu, polotovarů a hotových výrobků, ale i pro sledování výkonů pracovníků, a potažmo pro jejich odměňování.
Specifickým byl požadavek na optimalizaci balení. Prvním požadovaným výstupem optimalizace balení je podrobná informace o nárocích na dopravu pro obchodníka, který již v okamžiku reakce na poptávku potřebuje znát detaily o balení finálních výrobků, a tím o počtu kusů přepravních obalů, jejich objemu a váze, aby mohl odvodit cenu dopravy zboží.
Druhý požadovaný výstup optimalizace balení je určen pracovnicím, které hotové výrobky balí do obalů a přepravních kartonů, a má mít podobu návodu, které velikosti přepravních kartonů mají být použity, jaké výrobky (včetně sériových čísel) budou vloženy do kterého kartonu, kolik bude použito přepravních kartonů a které kartony budou umístěny na které paletě. Návod by měl mít podobu strukturovaného seznamu, grafického znázornění a 3D simulace vkládání výrobků do kartonu.

Časový průběh implementace

Ve Studii proveditelnosti (říjen 2005) zadavatel své požadavky precizoval a řešitel specifikoval, které z nich budou řešeny standardní funkčností QI a které zakázkovými úpravami, navrhl rozložit implementaci do dvou etap a navrhl harmonogram implementačních prací. Koncem roku 2005 vznikla projektová dokumentace k první etapě implementace, která zahrnuje zavedení IS QI do nevýrobních oblastí – do obchodu (moduly nákup a prodej, skladové hospodářství a marketing, včetně CRM) a do ekonomiky (moduly finance, majetek, mzdy a personalistika a účetnictví). V současné době se dokončuje implementace první etapy. Ve druhé etapě (v roce 2007) bude IS QI zaveden do řízení výroby, s technologií čárového kódu a optimalizací balení.