Dnes má firma přibližně 40 zaměstnanců a stojí na dvou hlavních pilířích: sériové projekty v oblasti prvovýroby a zakázkové produkci pro vysoce customizované projekty. Právě rostoucí nároky obou těchto výrobních linií vedly vedení firmy k rozhodnutí digitalizovat klíčové procesy.

Jak totiž firma rostla, bylo stále více zřejmé, že původní ERP systém, který obsluhoval pouze účetnictví a sklad, přestává dostačovat. Firma proto hledala nástroj, který by umožnil nejen ekonomické řízení, ale zejména detailní sběr a vyhodnocování výrobních dat. To nakonec vedlo k rozhodnutí pro implementaci systému Helios Inuvio, a to v jeho cloudové variantě ERPORT.

„V prostředí moderní výroby není prostor pro odhady – potřebovali jsme přesná data o každé operaci. Systém Helios nám umožnil posunout se na novou úroveň řízení výroby i zakázek,“ vysvětluje jednatel společnosti Eduard Hais. Zároveň připomíná, že využití cloudu při zavádění ERP do firmy nebylo kompromisem, ale vědomou volbou. Firma nemá vlastní IT infrastrukturu, a všechny klíčové systémy běží na cloudu, což znamená vysokou dostupnost, jednoduchou správu a flexibilitu.

Ve spolupráci s implementačním partnerem Gatema zavedla firma INCOsystems také výrobní moduly pro sběr dat (MES), řízení skladu (WMS) a moderní vizualizační nástroje pro pracovníky ve výrobě. Veškeré operace jsou evidovány pomocí čteček a systém umožňuje podrobnou zpětnou kontrolu nad každým krokem výrobního procesu.

„Zavedením čteček a obrazovek ve výrobě jsme dosáhli toho, že máme aktuální přehled o dění na každé výrobní zakázce. Víme, kolik času práce zabrala, jaká byla spotřeba materiálu i jak si zakázka stojí ekonomicky,“ říká Hais. Zásadní bylo i využití cloudového řešení ERPORT, díky němuž firma nemusela budovat vlastní infrastrukturu. Vše běží na dálku, s nepřetržitým dohledem a profesionálním supportem.

Specifikem firmy je široké spektrum zakázek. Od standardizované sériové produkce, až po extrémně individuální zákaznická řešení. Pro tyto zakázky byl klasický výrobní model odvádění dat z výroby příliš svazující. Proto firma sáhla po doplňkovém řešení Datazone, které umožňuje paralelní odvádění výrobních operací mimo pevně danou posloupnost.

„Potřebovali jsme systém, který se přizpůsobí nám, ne naopak. U speciálních zakázek nemá smysl nutit operace do rigidní posloupnosti. Datazone nám umožnil mít paralelní tok odvádění operací, který je přirozenější pro naše atypické výrobní procesy,“ vysvětluje Hais.

Zavádění systému nebylo zcela bezbolestné. Výrobní tým musel přejít z ručně vedené dokumentace na elektronickou evidenci operací, což zpočátku znamenalo diskomfort. Po několika měsících se však nový režim stal standardem a dnes systém zaměstnancům pomáhá i při zpětné identifikaci zakázek nebo řešení problémů ve výrobě. Díky ERP systému Helios Inuvio se výrazně zefektivnila i expedice. Kde dříve dominovaly ručně lepené štítky, dnes pracovníci pouze skenují hotové krabice, k nimž systém automaticky generuje balicí listy i průvodní dokumentaci.

Nasazení ERP systému Helios Inuvio přineslo firmě procesní úspory i kvalitativní posun. Firma má nyní přehled o efektivitě každé zakázky, zlepšila se struktura dat, logistika i reporting. Vedle operativního řízení se INCOsystems zaměřil také na analytiku pomocí BI nástrojů od Reporting.cz, které pomáhají vyhodnocovat zakázky z pohledu kvality, času i nákladů.

„Systém nám umožnil nahlížet na naši výrobu z úplně jiné perspektivy. V mnoha ohledech jsme se posunuli blíž k úrovni, která odpovídá 21. století,“ shrnuje Eduard Hais přínos nového systému.