Úspěšné výrobní podniky, jež se neustále snaží zlepšovat svoji výrobu, často implementují strategii zeštíhlování výroby neboli lean manufacturing. Článek v této souvislosti připomíná klíčové vlastnosti, které musí mít výrobní IT systémy třídy MES, aby mohly zeštíhlování výroby podporovat. Popisuje systém COMES jako příklad takového systému, který můžeme bez nadsázky označit za „lean MES“.

Štíhlost znamená omezení plýtvání, vysokou flexibilitu a zlepšování procesů. Uvedených cílů podniky dosahují optimalizací výroby podle různých kritérií (flexibilita, produktivita, náklady, jakost). Průběžnou optimalizaci lze stěží realizovat bez věrohodných dat v reálném čase, která pomáhají odhalovat neoptimální průběhy výroby. Pro získávání potřebných a aktuálních dat se nejlépe hodí výrobní informační systém třídy MES, jenž navíc přetváří data v dále zpracovatelné informace, důležité pro správné operativní i koncepční rozhodování. Zajišťuje optimalizaci výrobních procesů v uvedených kritériích a v současnosti stále důležitější vlastnost výroby – její vysokou flexibilitu.

Obdobné požadavky na „štíhlost“ je přirozené aplikovat i na výrobní IT. Současná nabídka MES systémů a řešení výrobního IT se skládá z produktů s různými vlastnostmi, od velmi komplexních softwarových balíků až po jednoduché aplikace, které jsou dodavatelem obvykle psány „na míru“ pro konkrétní projekt s omezenou funkčností. Při volbě MES systému je vhodné si uvědomit (kromě mnoha obvyklých investičních postupů prověřujících funkčnost, podporu či cenu produktu) také jeho výše zmíněný flexibilní charakter.

Výroba v průmyslových podnicích je plná neustálých změn. Proto systém realizující podporu operativního řízení musí „žít“ s podnikem, být schopen neustálého přizpůsobování. Flexibilní MES má však uživatel jen tehdy, pokud je systém vybaven příslušnými nástroji. Aby uměl flexibilně přizpůsobit svoji funkčnost (danou standardy) konkrétním podmínkám výroby a požadavkům uživatelů. Současně je nutné, aby MES využíval standardní IT technologii s dlouhodobou perspektivou, a mohl tak být dlouhodobě upgradován a podporován.

„Lean“ MES

Výše uvedené požadavky na vlastnosti MES vzali v úvahu vývojáři systému COMES, který umožňuje realizovat ve verzi 3 (uvolněné v roce 2011) obvyklé MES funkce, ale současně je flexibilní na základě předchozích aplikací a požadavků uživatelů s nimi souvisejících. Flexibilita systému COMES je zabezpečena modulem COMES Modeller, který umožňuje vytváření nových a modifikaci obvyklých MES funkčností. Název Modeller vyjadřuje možnost modelovat informační toky, určovat výrobní workflow, přetvářet data na informace, přizpůsobovat standardní MES funkčnosti a implementovat speciální požadavky uživatelů.

Součástí modulu je volně přístupné a lehce ovladatelné konfigurační rozhraní, které umožňuje on-line konfiguraci systému s reakcí na reálný život výroby i její budoucí změny.

Podmínkou štíhlosti a flexibility MES systému je také jednoduchá implementace a údržba. To je u COMES dosaženo využitím IT architektury Microsoft klient/server a webových technologií. Rozhraním uživatele je klient systému – webový prohlížeč Internet Explorer, který je uživatelům známý a je standardní součástí všech PC závodu. Tím je redukována instalace systému pouze na IT server, nebo virtuální IT server vytvořený pro instalaci MES funkčností jako součást stávajícího hardwarového serveru podniku. Významně jsou minimalizovány náklady na provoz a administraci systému. COMES architektura a jeho výkon umožňuje také instalovat pouze jeden server v podniku (fyzický či virtuální) pro více jeho závodů.

Štíhlost systému COMES je dále podpořena širokou škálovatelností ve funkcích i odpovídajících licencích. To znamená, že si uživatel zvolí a implementuje jen ty funkce, které aktuálně potřebuje ve výrobě řešit, aniž by se vystavoval riziku, že při doplňování funkčností bude muset být aplikace překonfigurována. Naopak je při přidávání funkčností pamatováno na dosažení synergických vlastností jednotlivých funkcí tak, aby uživatel získal i více než jen součet přínosů jednotlivých funkčností. Příkladem jsou funkce sběr dat z výroby a řízení údržby, které v případě (i postupné) implementace přinesou uživateli bonus navíc v podobě možnosti preventivního plánování údržby na základě provozních dat z výroby.

 

Závěr

Pro „štíhlou“ výrobu je vhodné volit také štíhlé výrobní IT, protože je třeba plýtvání omezovat ve všech směrech. Kromě zvážení vhodnosti nákupu rozsáhlých a drahých softwarových balíků je vhodné se vyhnout i častým ztrátám vyplývajících z „levných“ aplikací zpracovaných na míru, jež nemají alespoň střednědobou perspektivu a představují riziko ztrát souvisejících s nutností přepracování funkčnosti či nákladnou podporou.

Prevencí takových situací je volba MES systému, který je dobře podporován dodavatelem a jehož vlastnostmi je štíhlost a flexibilita zajišťující snadnou aktualizaci vůči měnícím se potřebám výroby. Například systém COMES umožňuje instalovat potřebný výběr všech standardních funkcí pro podporu operativního řízení výroby a snadno je přizpůsobit konkrétním požadavkům závodu, jeho uživatelům, od operátorů ve výrobě po management.

Volba vhodného MES, jenž obsahuje kompletní a přizpůsobitelnou funkčnost, umožňuje zákazníkovi také zkrátit svůj vnitřní rozhodovací proces, protože se snižuje riziko, že systém v budoucnu některé funkce daný MES nezajistí. Současně se zkracuje i předprojektová příprava – analýza a specifikace softwarových funkcí.

Mnoho podniků se snaží (a je dnes tlačeno i trhem) o maximální míru štíhlosti a flexibility výroby. Pro dosažení těchto cílů zkuste využít i štíhlý COMES systém.

Autor článku, Ing. Vlastimil Braun, pracuje ve společnosti COMPAS automatizace, spol. s r.o.
vlastimil.braun@compas.cz
www.compas.cz