IT SYSTEMS 9/2008 , Logistika, řízení skladů, WMS

MMOG/LE – standard pro řízení logistiky v dodavatelském řetězci

Hégr Michael


Ne každý člověk si při nákupu nového vozu uvědomí, kolik kilometrů nebo mil jeho automobil nacestoval, i když má na svém tachometru maximálně kilometrů pět. Důvodem je složitost a množství dílů automobilu, včetně výroby ve velkých sériích. Je běžné, že pro výrobu jednoho automobilu se sbíhají díly z celého světa a vezmeme-li v úvahu výrobu složitějších částí (motoru, převodovky, ...), je „cestování“ součástek značné.


Pro automobilky je velice náročné vybrat si správné dodavatele, kteří budou schopni plnit své dodávky včas a v požadované kvalitě. Z toho důvodu si automobilky vždy nové, ale i stávající dodavatele prověřují. Pro jejich hodnocení používaly firmy jako Ford, Audi, Renault, PSA, Volvo či jejich velcí dodavatelé Robert Bosch, Johnson Controls, Tower Automotive různé postupy a techniky. V roce 2004 spojením dvou metodik, a to Odette Logistic Evaluation (OLE) a Materials Management Operations Guideline (MMOG), vznikl uznávaný a celosvětově zaváděný standard nazvaný Materials Management Operations Guideline/Logistics Evaluation (MMOG/LE). Přínosy tohoto jednotného hodnocení, například celosvětová platnost, jednoznačnost a jednotnost, shodná terminologie, lepší výkon díky ucelené logistice, pozitivnější hodnocení ze strany zákazníků, významné omezení nákladů na interní i logistické hospodaření s materiály, zlepšení vztahů s obchodními partnery, jsou významné. Dokument sebehodnocení MMOG/LE má podobu excelovské tabulky skládající se z otázek, na které je nutno odpovědět ano či ne. Je rozčleněn do šesti kapitol, které obsahují 206 hodnotících kritérií, a ta jsou dle důležitosti rozčleněna na F1, F2, F3, kdy kritéria F3 jsou brána jako kritická. Výsledkem hodnocení je zařazení dodavatele do kategorie A, B a C, přičemž A označuje společnost patřící k nejlepším. Nesplněním jednoho kritického kritéria F3 je dodavatel automaticky zařazen do kategorie C a musí sestavit plán nápravných opatření k dosažení hodnocení A.

Kvalitně fungující proces plánování a logistiky představuje pro dodavatele konkurenční výhodu při získávání nových zakázek.


MMOG/LE obsahuje velké množství požadavků, vyberme z jednotlivých kapitol ty nejpodstatnější:

Strategie, zdokonalování a Organizace práce

V těchto dvou kapitolách se klade důraz na to, aby organizace do své firemní strategie a cílů zakomponovala také oblast materiálového plánování a logistiky a chápala směrnici MMOG/LE jako nástroj trvalého zdokonalování. Cílem je, aby organizace měla jednoznačně definovánu organizační strukturu a stanoveny odpovědnosti a pravomoci a veškeré procesy v rámci materiálového toku byly unikátně popsány. V této kapitole je také pamatováno na řešení nepředvídatelných, krizových situací. Lidský potenciál je pro správný chod jednotlivých oddělení brán jako stěžejní, a proto je zdůrazněna nutnost soustavného školení a zlepšování pracovního prostředí.


 

Plánování kapacit a výroby

Směrnice MMOG/LE se zaměřuje na eliminaci vzniku chyb, proto organizace musí používat standardy pro EDI komunikaci, tedy pro natažení dlouhodobých i krátkodobých odvolávek, tzv. 830/DELFOR a 862/DELJIT formáty. Tyto požadavky je nutno do informačního systému zadávat okamžitě po obdržení a směrnice udává, že je třeba informace načíst automaticky bez ručních vstupů a korekcí. Informační systém bere při plánování v úvahu odvolávky zákazníků, používání systémů „štíhlé“ výroby je vítáno.

Styk se zákazníky

Z hlediska komunikace je nutná co nejtěsnější vazba na zákazníky, je požadováno zpracování kontaktních matic a zákazníkem odsouhlasené plány pro řešení nepředvídatelných situací. Pro balení musí organizace používat kontejnery korespondující s požadavky zákazníka, které je třeba označovat čárovými kódy. Údaje na zásilkových listech (ASN) musí být přesné, kompletní a v souladu s požadavky zákazníka.

Řízení výroby a výrobků

Organizace musí mít jeden ucelený informační systém jak pro stálé zásoby, tak pro související finanční účetnictví, kombinace různých informačních systémů není podporována. Veškerý sortiment zboží, materiálů i rozpracované výroby musí být unikátně označen a sledován. Všechen pohyb materiálu je v rámci organizace evidován bez časové prodlevy pomocí čárových kódů. Je-li zákazníkem vyžadována dosledovatelnost (traceability), musí být vytvořen systém sledování dávek, popřípadě sériových čísel.

Styk s dodavateli

Směrnici MMOG/LE je možno použít jako součást procesu při výběru dodavatelů, tedy použít na ně stejnou metodiku, kterou na mě uplatňují moji zákazníci. Existují kontaktní matice a procesy pro řešení krizových situací. Dodavatel musí být schopen elektronické komunikace, jejímiž tradičními prostředky je systém EDI a internetový systém EDI, e-mail a fax nejsou akceptovány. Dodávaný materiál musí být balen do obalů a označen (čárové kódy) podle předem schválených podmínek. Pro hodnocení dodavatelů je možno opět použít směrnici MMOG/LE.

Jak je zřejmé, požadavků na dodavatele v automobilovém průmyslu je celá řada a směrnice MMOG/LE je jednoznačně popisuje, hodnotí a pomáhá při jejich dosažení. Pokud dodává firma více zákazníkům, což je velice časté, je jednotnost hodnocení přínosná jak pro zákazníky, tak pro jejich dodavatele.

Autor je odborný konzultant MMOG/LE ve společnosti Minerva Česká republika, která je jedinou firmou v České republice autorizovanou pro poskytování školení metodiky MMOG/LE včetně souvisejících služeb, jako jsou například interní audity.

Chcete získat časopis IT Systems s tímto a mnoha dalšími články z oblasti informačních systémů a řízení podnikové informatiky? Objednejte si předplatné nebo konkrétní vydání časopisu IT Systems z našeho archivu.

Inzerce

Systematické začleňování AI do procesů ve firmách je teprve na začátku

Říjnové vydání IT Systems je zaměřeno především na digitalizaci obchodních a logistických procesů. Stále větší roli zde hraje automatizace a využití AI, která postupně proniká nejen do každodenního provozu firem, ale velmi intenzivně vstupuje do hry také na straně zákazníků.

Tematickou přílohu jsme tentokrát věnovali ERP systémům, zejména předpokladům jejich úspěšné implementace. Praxe totiž opakovaně potvrzuje, že o úspěchu ERP projektů nerozhodují pouze schopnosti zvoleného řešení, ale především dobře definované cíle a procesy, dostatečné zapojení klíčových uživatelů a schopnost prosadit nutné změny.