V každom podniku či organizácii existuje obrovské množstvo dokumentov a údajov. Niekde v nich majú celkom dobrý prehľad, inde nájsť nejaký doklad alebo informáciu predstavuje heroický výkon. Niekedy je to ešte horšie - vôbec netušíme, že potrebné informácie vlastníme a na ich získanie opakovane vynakladáme úsilie, čas a peniaze.

Výpočtová technika je priam stvorená na archiváciu, správu a prevádzku dát a dokumentov. Keď si zoberieme bežný podnik, dáta produkuje každé oddelenie, kancelária, či divízia. Každá z nich využíva nejaký subsystém informačného systému podniku, a ten nejakým spôsobom spravuje dáta a dokumenty. Systémy na správu dát (tzv. Data Management) sa označujú rozličnými skratkami, ktoré nie sú jasne špecifikované, ale majú veľmi podobné zameranie.

Všeobecne sa tieto systémy označujú takto:
· EDM - Electronic Data Management (ale i Engineering Data Management, resp. Data sa nahrádza slovom Document a stretli sme sa i s pojmom Drawing) alebo
· DMS - Data Management Systems

Užšie zameranie predstavujú systémy:
· TDM - Technical Data Management
· PDM - Product Data Management
· a množstvo ďalších

Prakticky všetky rozsiahlejšie CAD/CAM systémy majú v sebe zabudovanú akúsi správu dát o výrobku, teda PDM. Ich úroveň a funkčnosť je rozmanitá. Keďže podnik je rozsiahly organizmus a obvykle mu takéto PDM nestačí, nasadili sa na CAD/CAM systéme nezávislé PDM systémy, nazývané celopodnikové. Ďalej sa budem podrobne zaoberať celopodnikovými systémami PDM.

Miesto PDM v podniku
Systémy PDM, ako už sám názov hovorí, sa zaoberajú správou dát o výrobku. Konkrétnejšie:

· spravujú údaje o výrobkoch
· spravujú dokumentáciu o výrobkoch
· riadia niektoré vybrané procesy

Pokiaľ si zoberieme napríklad populárny podnikový informačný systém SAP (v zahraničí sa takéto systémy označujú ERP - Enterprise Resource Planning) i ten plní vo vzťahu k výrobku úplne zhodné funkcie. V čom je teda rozdiel? Pri každom systéme ide buď o odlišné dáta, alebo o tie isté dáta používané na iné účely a spracovávané v inej fáze tvorby výrobku. V princípe to naznačuje obrázok č. 1. Základným výstupom z vývoja a konštrukcie je výkresová dokumentácia a kusovníky, obsahujúce kompletný popis výrobku. PDM je orientované na správu predovšetkým týchto dát. Tieto systémy sú postavené s cieľom podporovať zásady stanovené normou ISO 9001.

Základná funkčnosť typického PDM systému
Spoločné dáta - všetci účastníci pracujú s tými istými údajmi. PDM systém má samozrejme opodstatnenie jedine v sieťovom prepojení. Tým nemôže dôjsť k použitiu nesprávnych dát, zásadne sa skracuje doba prístupu k ľubovoľnej informácii, zvyšuje sa akcieschopnosť používateľa a minimalizuje sa možnosť straty údajov.

Položky - základným stavebným prvkom každého PDM systému je položka (súčiastka, montážna skupina alebo nakupovaný polotovar ...). Platí zásada, že jedna položka sa môže používať vo viacerých výrobkoch, alebo v jednom výrobku na viacerých miestach.

Kusovníky - v súvislosti s montážnou skupinou alebo celým výrobkom sú položky usporiadané do vzájomných väzieb, konštrukčných kusovníkov, resp. štruktúrnych kusovníkov (strom celého výrobku).

PDM spravuje tieto väzby a nepripustí, aby došlo k ich narušeniu bez uplatnenia vedomej zmeny. Trh si vyžaduje čo najrozmanitejšie výrobky a dodávatelia sú pod tlakom dodávať svoje produkty v mnohých variantoch. To si vyžaduje, aby už v etape vývoja a konštrukcie bolo pripravené variantné riešenie. Pre PDM sú variantné kusovníky pomerne zložitým problémom a len málo z nich zabezpečuje túto potrebu plnohodnotne.

Zmenové konanie - kto aspoň chvíľu pôsobil vo výrobnom podniku, vie, že zmenovanie predstavuje jeden z najbolestivejších problémov. Navrhovateľ dá návrh vedúcemu zmenového konania, ktorý vystaví zmenový list, ten obieha niekedy i niekoľko týždňov po podniku a zainteresovaní sa k nemu vyjadrujú. Proces je veľmi zdĺhavý, ťažkopádny a výsledok sa rodí veľmi ťažko. PDM systémy dokážu veľmi elegantným spôsobom schváliť zmenu za pár hodín (v prípade nutnosti i za pár minút), a to prepojením cez vnútropodnikovú poštu. Zmenové konanie je jedným z najvýraznejších prínosov PDM systémov.

Dokumenty - v každom podniku existujú rozmanité dokumenty. Líšia sa svojou formou (poznáme papierové dokumenty, mikroštítky, aj rastrové alebo vektorové počítačové súbory), i svojím obsahom, pretože môže ísť o výkresy, kalkulácie, výpočty, NC programy, certifikáty, objednávky, i rôzne osobné dokumenty. PDM systém obvykle spravuje všetky formy dokumentov (i papierové) a podporuje ich počítačové spracovanie. Výsadné postavenie má prepojenie medzi PDM a CAD systémom. Poznáme dva typy prepojenia. Prvé je takzvané súborové prepojenie, čo znamená, že súbor, vytvorený v CAD systéme, je pevne spravovaný v rámci PDM. Druhé, tzv. dátové prepojenie, zabezpečuje prenos dát z a do CAD systému. Ide o dáta z popisového poľa výkresu a z konštrukčného kusovníka. Obvykle je to pre tieto systémy veľmi náročná úloha.

Pripomienkovanie a zobrazovanie dokumentov - nie je možné, aby každý používateľ mal na svojom počítači nainštalovaný nákladný CAD systém, navyše jeho spustenie je časovo dosť náročné. Z týchto dôvodov sa používajú pre komunikáciu pripomienkovače (nazývané i Red Line), kde kontrolór alebo schvaľovateľ nedeštruktívnym spôsobom označí a popíše svoje pripomienky a autor ich môže ľahko odstrániť, bez zdĺhavého "vyškrabávania" na výkrese. Zobrazovače a pripomienkovače (obvykle jeden softvér plní obidve úlohy) sú pre tieto úlohy relatívne lacnými prostriedkami.

Vyhľadávanie dát - jednou z prioritných funkcií PDM systému je rýchly prístup k informáciám. Bežné systémy majú vybudované nástroje na vyhľadávanie dát a dokumentov a tie sú obvykle prispôsobené zvyklostiam a potrebám daného podniku.

Workflow - zabezpečuje presne stanovenú postupnosť spracovania dát. V PDM sa obvykle využíva pri tvorbe riešenia v rámci procesu schvaľovania dokumentácie a pri zmenovom konaní. Podstata spočíva v tom, že vedúci tímu stanoví postupnosť spracovania, t.j. vymenuje ľudí, ku ktorým by dáta mali ísť a určí i podmienky podľa stanoviska účastníka. Po spustení workflowu je používateľ vyzvaný cez vnútornú poštu, aby si splnil úlohu. Po potvrdení o jej splnení sa činnosť automaticky presúva na ďalšieho používateľa.

Archív a výdaj platnej dokumentácie - obvykle je dokumentácia po schválení presunutá do archívu. Archív ďalej organizuje výdaj dokumentácie do výroby, skartovanie dokumentácie a prijíma a eviduje zmenené dokumenty. Po zavedení PDM systému by sa nemala potlačiť funkcia archívu, naopak, jeho úloha z hľadiska ochrany dát pred zneužitím stúpne. Platné dokumenty by malo byť možné tlačiť jedine v archíve. Dosiahne sa tým prehľad a jednoznačnosť dokumentácie. Nakoľko legislatíva zatiaľ neuznáva digitálne médiá, je potrebné i naďalej archivovať papierové dokumenty a evidovať ich výdaj a návrat.

Archívu v budúcnosti pribudne ešte i funkcia archivácie digitálnych médií.

Ochrana dát - sa realizuje cez rôzne stupne. Jednak prístupom cez heslo, jednak hierarchickým prístupom k jednotlivým informáciám, t.j. používateľ niektoré informácie vôbec nevidí, iné môže prehliadať a ďalšie zase editovať. PDM chráni pred tým, aby si dvaja používatelia otvorili ten istý súbor a súčasne na ňom pracovali (aj keď už dnes niektoré CAD systémy umožňujú prácu viacerých používateľov s tým istým súborom, ale každý musí pracovať vo svojej vyhradenej oblasti). V tejto súvislosti je potrebné pripomenúť populárny prístup Concurrent Engineering (prekladaný ako paralelné konštruovanie). Bez funkčného PDM systému zabezpečiť súbežnú prácu viacerých ľudí v danom období je prakticky nemožné. Práve ochrana dát zabráni rôznym kolíziám, workflow ustráži postupnosť krokov a elektronické prepojenie umožní rýchlu komunikáciu i na veľké vzdialenosti. PDM systémy ponúkajú presnú evidenciu prístupu k dokumentom, ich tlači a podobne. Dôležitú ochranu plní použitý databázový systém. Dnes sa temer výhradne používajú klient/server aplikácie a trend speje k takzvanému tenkému klientovi, t.j. väčšina procesov prebieha na serveri, a na počítači klienta len najnutnejšie úlohy. Moderné databázové systémy automaticky kryptujú dáta, a tým ich chránia pred neoprávneným použitím. Okrem tejto funkčnosti na ochranu dát je potrebné zaviesť režim, zabezpečujúci pravidelné zálohovanie a archiváciu dát.

Podporné funkcie - okrem vymenovaných funkcií obvykle plnia množstvo ďalších, napríklad robia rôzne analýzy, výpočty použitých materiálov, riadenie a plánovanie práce používateľov, podporu obchodných činností atď.

PDM a Web - v poslednom období všetky známejšie PDM systémy poskytujú možnosť internet/intranet komunikácie. Je to cesta, ktorá sa javí ako perspektívna a prináša zjednodušenie komunikácie.

Predstavte si, že ste na zahraničnom obchodnom jednaní a potrebujete sa dostať k informáciám, uloženým vo vašom PDM systéme. Notebookom sa pripojíte na internet (poskytuje ho každý slušnejší hotel) a v priebehu pár minút získate všetky potrebné dáta pre svoje rozhodnutie. V zahraničí je to už realita.

Kustomizácia - každý podnik je špecifický, vyrába iné výrobky, je inak organizovaný, spracováva iné dáta. PDM systém musí akceptovať požiadavky klienta a musí mať v sebe zabudované nástroje na to, aby sa im prispôsobil. Samozrejme, ide o vzájomné ústupky, v niečom sa musí prispôsobiť i klient.

Komunikácia s podnikovými informačnými systémami
PDM nie je autonómny ostrov uprostred podniku. Musí odovzdávať dáta do informačného systému podniku a zároveň z neho i získavať nejaké informácie. Presúva predovšetkým kusovníky a najviac komunikuje s MTZ, z ktorej má možnosť požadovať nákup materiálu a čerpať dáta pre vývoj nových riešení alebo pri zmenovaní.

Špecifikum našich podnikov
Po konštrukcii sa spracuje technológia výroby, to znamená, že sa vytvoria technologické postupy, materiálové normy, definujú sa náradia, montážne postupy a podobne. Toto spracovanie sa obvykle vykonáva v rámci modulu TPV informačného systému podniku, a teda nie v PDM systéme. Všetky mne známe podnikové informačné systémy majú modul TPV pomerne jednoduchý, s malou podporou tvorby podrobnej technológie. Naše podniky s tým vyjadrujú nespokojnosť. Rozdeľujú TPV na dve časti: na prípravu dát, v ktorej sa spracujú všetky horeuvedené procesy a etapu súvisiacu priamo s plánovaním konkrétnej výrobnej dávky. Na prvú časť sa využívajú špecializované systémy typu Sysklass, odkiaľ sa prenášajú dáta do subsystému TPV podnikového IS. Pokiaľ by mal v takomto prostredí existovať PDM systém, vzniká tu jeden veľký problém. Dáta spravované v PDM systéme sa prekrývajú s údajmi v systéme spracovania technológie i v subsystéme TPV, pritom sú uložené v databáze každého z nich a zabezpečiť jednoznačnosť údajov v troch rôznych databázach je nereálne. Preto sme napríklad vo firme SOVA realizovali prepojenie so systémom Sysklass, kde systém CAD Manager a Sysklass pracujú nad jednou údajovou základňou. Riešenie potreby našich podnikov (tento prístup požadujú i mnohé zahraničné spoločnosti)

PDM vo svete a u nás
Priložený obrázok získaný od spoločnosti CIMdata dobre vyjadruje priebeh nasadzovania PDM systémov vo svete. Nástup PDM systémov možno datovať od konca 80-tych rokov a očakáva sa 18% medziročný nárast do roku 2002. Teší nás, že dominantné postavenie na svetovom trhu zaujíma systém Metaphase od našej partnerskej firmy SDRC. Metaphase má najrozsiahlejšie inštalácie, napríklad v Boeingu pracuje na ňom okolo 15 tisíc používateľov a postupne sa má rozšíriť na 45 tisíc používateľov na celom svete.

Prínosy z nasadenia týchto systémov sú obrovské. Zásadne sa skracuje doba vývoja, znižujú sa náklady, znižuje sa chybovosť a tým rastie i kvalita. U nás sa dá v súvislosti s nasadzovaním PDM konštatovať, že ide len o prvé pokusy. Nepoznám zatiaľ rozsiahlejšie fungujúce nasadenie. Z pohľadu na graf CIMdata však vyplýva, že ešte nič nie je stratené. Sme síce na začiatku, ale použitím modernejších technológií a preskočením chýb, ktoré musel pokrokový svet urobiť, je šanca dosiahnuť efekty podstatne rýchlejšie. Je kuriozitou, že v rámci ZTS bol začiatkom 80-tych rokov začatý veľký projekt pod názvom JSTgPV - Jednotný systém technologickej prípravy výroby, v rámci ktorého bola pokrytá i konštrukcia výrobkov. Bol som jedným z riešiteľov tejto úlohy, a tak dnes môžem konštatovať, že v podstate išlo o PDM systém s ohľadom na vtedajšie možnosti výpočtovej techniky. V roku 1989 bola úloha pred dokončením zrušená, takže prvé pokusy s PDM máme dávno za sebou.

Priebeh nasadzovania PDM systémov vo svete
Zavádzanie PDM systému je pomerne zložitý proces, ktorý si vyžaduje veľmi premyslený postup a symbiózu medzi dodávateľom systému i podnikom, ktorý systém zavádza. To znamená, že musí byť dopredu pripravený a schválený postup. Je veľmi vhodné, keď má dodávateľ za sebou už skúsenosti z nasadzovania PDM, aby ste sa nestali "pokusným králikom". Je to príliš nákladná záležitosť na to, aby ste zbytočne hazardovali. PDM systém je možné v podniku s úspechom zaviesť vtedy, ak sa do jeho nasadenia zapojí i vrcholové vedenie, pretože jeho náročnosť sa rovná náročnosti celopodnikového informačného systému. Ten tiež nie je možné uviesť bez priamej účasti vedenia. Vráťme sa ešte raz ku grafu CIMdata. Všimnime si, že náklady na služby predstavujú zhruba rovnakú čiastku ako na zakúpenie softvéru. Na túto skutočnosť je potrebné myslieť. Prispôsobiť PDM systém podmienkam konkrétneho podniku a dosiahnutie jeho plnohodnotného využívania je veľmi náročná úloha.

Záver
PDM systémy sa stávajú vo svete samozrejmosťou. Efekty z ich nasadenia sú podstatne vyššie než pôvodne analytici predpokladali. Prvé pokusy a skúsenosti už má za sebou i náš trh a záujem o tieto systémy rastie každým dňom. Pri rozumnom prístupe sa efekty dostavia pomerne rýchlo i u nás. Držím vám pri tom palce.

Autor, Ing. Martin Morháč, je predsedom predstavenstva a generálnym riaditeľom spoločnosti SOVA a.s., ktorá je prednou spoločnosťou na slovenskom trhu v oblasti CAD/CAE/CAM a PDM systémov.