Hlavní strana -> Zprávy
Aktuality -> IT Projekty - 10. 7. 2025 - redakce

Strojmetal digitalizuje výrobu propojením systémů SAP a Siemens Teamcenter

Strojmetal_uvodSpolečnost Strojmetal Aluminium Forging, která se specializuje na výrobu hliníkových komponentů pro automobilový průmysl, zahajuje jednu z nejrozsáhlejších digitálních transformací ve své historii. Ústředním bodem celé iniciativy je zavedení nového ERP systému SAP S/4HANA, který bude zajišťovat jednotné řízení všech klíčových procesů – od plánování výroby a logistiky přes controlling a finance až po řízení lidských zdrojů. Systém SAP bude zároveň plně propojen s již zavedeným PLM řešením Siemens Teamcenter, které slouží pro řízení životního cyklu výrobků – od vývoje a konstrukce až po archivaci a zpětnou sledovatelnost.



 Cílem projektu je zvýšení provozní efektivity, zkrácení reakčních časů na požadavky zákazníků a posílení technologické připravenosti společnosti v kontextu globální konkurence a rostoucích nároků na flexibilitu dodavatelského řetězce. Zavedení nového ERP systému a jeho integrace s již zavedeným PLM řešením přinese zjednodušení procesů, vyšší datovou integritu a lepší dostupnost aktuálních informací pro rozhodování na všech úrovních řízení.

„Propojením systémů SAP a Siemens vytváříme digitálně propojený podnik. Díky této integraci budeme schopni plynule přenášet technická data z vývoje přímo do výroby, eliminovat ruční zásahy, minimalizovat chyby a výrazně zrychlit náběh nových projektů,“ vysvětluje Miroslav Záhorec, místopředseda představenstva MTX Group a předseda představenstva společnosti Strojmetal Amuminium Forging, a.s. „To nám umožní být nejen efektivnější, ale také flexibilnější v reakci na často specifické a rychle se měnící požadavky našich zákazníků.“
 
Strojmetal2
Automatizovaná robotická výroba ve Strojmetalu postupně nahrazuje lidskou sílu.
 
Součástí digitalizace bude rovněž implementace systémů MES (Manufacturing Execution System) pro sledování a řízení výroby v reálném čase. Tyto systémy umožní detailní monitoring výkonu jednotlivých zařízení (OEE), automatizované sběry dat z výrobních linek a prediktivní údržbu. Cílem je snížit zmetkovitost, optimalizovat využití výrobních kapacit a předcházet výpadkům ve výrobě díky lepší predikci údržbových zásahů. „Digitalizace není jen technologická změna – je to zásadní investice do budoucnosti naší firmy, která podpoří naši globální konkurenceschopnost,“ doplňuje Miroslav Záhorec.
 
Strojmetal3
Strojmetal disponuje 10 automatizovanými robotizovanými kovacími linkami, které obsluhuje celkem 134 robotů.
 
Transformace bude probíhat ve více fázích až do konce roku 2026. Společnost klade důraz na důkladnou přípravu, detailní mapování stávajících procesů, jejich redesign a testování nových řešení. Nedílnou součástí projektu je také školení zaměstnanců, aby byl zajištěn hladký přechod do nové digitální éry. Ostrý provoz systému SAP je naplánován na 1. ledna 2027.
 
Zdroj: Strojmetal

 
  

- PR -

50 (v)tipů paní Teskové #3: Alerty nejsou hlášky na okrasu

a co s nimi dělat, než se z vás stane klikací zombie


V minulém díle jsme si povídali o SIEMu – nástroji, který vezme hromadu logů, protřese je jako zkušený detektiv důkazní materiál a začne hledat vzory, stopy a souvislosti. Nejde jen o to, vědět, že „se něco stalo“. SIEM vám pomáhá pochopit, co přesně, proč, kdy, kde a s čím to souvisí. Je to takový digitální Sherlock Holmes, jen místo dýmky má datové konektory a místo lupy korelační engine.

  

- PR -

Udržitelnost vyžaduje nový přístup k využívání energie v éře umělé inteligence

Rostoucí zájem o generativní umělou inteligenci vedl k výraznému nárůstu poptávky po výkonných výpočetních systémech. S tím ruku v ruce roste i spotřeba energie a náklady s tím spojené, a tento trend bude nadále pokračovat. Od svého vzniku se velikost modelů umělé inteligence exponenciálně zvětšuje. A větší modely znamenají výkonnější systémy, nebo delší dobu výpočtů a obojí vyžaduje více energie.