- Přehledy IS
- APS (20)
- BPM - procesní řízení (23)
- Cloud computing (IaaS) (10)
- Cloud computing (SaaS) (32)
- CRM (51)
- DMS/ECM - správa dokumentů (20)
- EAM (17)
- Ekonomické systémy (68)
- ERP (77)
- HRM (28)
- ITSM (6)
- MES (32)
- Řízení výroby (36)
- WMS (29)
- Dodavatelé IT služeb a řešení
- Datová centra (25)
- Dodavatelé CAD/CAM/PLM/BIM... (38)
- Dodavatelé CRM (33)
- Dodavatelé DW-BI (50)
- Dodavatelé ERP (71)
- Informační bezpečnost (50)
- IT řešení pro logistiku (45)
- IT řešení pro stavebnictví (26)
- Řešení pro veřejný a státní sektor (27)
Tematické sekce
ERP systémy
CRM systémy
Plánování a řízení výroby
AI a Business Intelligence
DMS/ECM - Správa dokumentů
HRM/HCM - Řízení lidských zdrojů
EAM/CMMS - Správa majetku a údržby
Účetní a ekonomické systémy
ITSM (ITIL) - Řízení IT
Cloud a virtualizace IT
IT Security
Logistika, řízení skladů, WMS
IT právo
GIS - geografické informační systémy
Projektové řízení
Trendy ICT
E-commerce B2B/B2C
CAD/CAM/CAE/PLM/3D tiskBranžové sekce
![]() | Přihlaste se k odběru zpravodaje SystemNEWS na LinkedIn, který každý týden přináší výběr článků z oblasti podnikové informatiky | |
| ||
Partneři webu
Aktuality -> Podnikové aplikace a služby - 3. 8. 2005
Společnost gedas bude implementovat systémy digitální továrny
Společnost gedas se stala obchodním a technologickým partnerem společnosti Delmia pro oblast zahrnující Českou republiku, Slovensko a Polsko. Spolupráce umožní společnosti gedas ČR implementovat systémy digitální továrny v oblasti automobilového průmyslu. Digitální továrna (digital factory) je virtuálním obrazem reálné výroby, který zobrazuje výrobní procesy ve virtuálním prostředí. Slouží především k plánování, simulaci a optimalizaci sériové výroby složitých výrobků. Uplatnění najde zejména v oblastech automobilového, strojírenského, leteckého a lodního průmyslu, stejně jako při výrobě spotřebního zboží a elektroniky.

Podle CIMdata reportu „The Benefits of Digital Manufacturing“ (březen 2003) mohou systémy digitální továrny přinést až 13% úsporu nákladů, zvýšit produkci o 15 % a až o třetinu zkrátit dobu potřebnou k uvedení nového výrobku na trh. K dalším přínosům patří zejména snížení podnikatelského rizika při zavádění nové výroby, možnost virtuální prohlídky výrobních hal, rychlejší rozmísťování strojního zařízení, prověření procesů před zahájením výroby, posouzení ergonomie pracovišť, redukce potřebné plochy a úprav zařízení, odhalení slabých míst a kolizí, urychlení změnového řízení, lepší využívání dostupných zdrojů, programování strojů a linek off-line, omezení potřeby prototypů, či snížení předělávek.
| Po | Út | St | Čt | Pá | So | Ne |
| 1 | 2 | 3 | 4 | |||
| 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
| 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 |
| 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 1 |
| 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
IT Systems podporuje
Formulář pro přidání akce









