- Přehledy IS
- APS (20)
- BPM - procesní řízení (22)
- Cloud computing (IaaS) (10)
- Cloud computing (SaaS) (33)
- CRM (51)
- DMS/ECM - správa dokumentů (20)
- EAM (17)
- Ekonomické systémy (68)
- ERP (77)
- HRM (27)
- ITSM (6)
- MES (32)
- Řízení výroby (36)
- WMS (29)
- Dodavatelé IT slueb a řeení
- Datová centra (25)
- Dodavatelé CAD/CAM/PLM/BIM... (39)
- Dodavatelé CRM (33)
- Dodavatelé DW-BI (50)
- Dodavatelé ERP (71)
- Informační bezpečnost (50)
- IT řeení pro logistiku (45)
- IT řeení pro stavebnictví (26)
- Řeení pro veřejný a státní sektor (27)
Tematické sekce
ERP systémy
CRM systémy
Plánování a řízení výroby
AI a Business Intelligence
DMS/ECM - Správa dokumentů
HRM/HCM - Řízení lidských zdrojů
EAM/CMMS - Správa majetku a údrby
Účetní a ekonomické systémy
ITSM (ITIL) - Řízení IT
Cloud a virtualizace IT
IT Security
Logistika, řízení skladů, WMS
IT právo
GIS - geografické informační systémy
Projektové řízení
Trendy ICT
E-commerce B2B/B2C
CAD/CAM/CAE/PLM/3D tiskBranové sekce
![]() | |
| Přihlaste se k odběru newsletteru SystemNEWS, který kadý týden přináí výběr článků z oblasti podnikové informatiky | |
![]() | |
Partneři webu
Aktuality -> Podnikové aplikace a sluby - 3. 8. 2005
Společnost gedas bude implementovat systémy digitální továrny
Společnost gedas se stala obchodním a technologickým partnerem společnosti Delmia pro oblast zahrnující Českou republiku, Slovensko a Polsko. Spolupráce umoní společnosti gedas ČR implementovat systémy digitální továrny v oblasti automobilového průmyslu. Digitální továrna (digital factory) je virtuálním obrazem reálné výroby, který zobrazuje výrobní procesy ve virtuálním prostředí. Slouí předevím k plánování, simulaci a optimalizaci sériové výroby sloitých výrobků. Uplatnění najde zejména v oblastech automobilového, strojírenského, leteckého a lodního průmyslu, stejně jako při výrobě spotřebního zboí a elektroniky.

Podle CIMdata reportu The Benefits of Digital Manufacturing (březen 2003) mohou systémy digitální továrny přinést a 13% úsporu nákladů, zvýit produkci o 15 % a a o třetinu zkrátit dobu potřebnou k uvedení nového výrobku na trh. K dalím přínosům patří zejména sníení podnikatelského rizika při zavádění nové výroby, monost virtuální prohlídky výrobních hal, rychlejí rozmísování strojního zařízení, prověření procesů před zahájením výroby, posouzení ergonomie pracovi, redukce potřebné plochy a úprav zařízení, odhalení slabých míst a kolizí, urychlení změnového řízení, lepí vyuívání dostupných zdrojů, programování strojů a linek off-line, omezení potřeby prototypů, či sníení předělávek.
IT Systems podporuje
Formulář pro přidání akce











