Jádrem modulu SappyQMS je objekt Hlášení kvality. Jde o multifunkční kokpit, který umožňuje plánování procesů, záznam a kontrolu jejich provedení a záznam nápravných nebo následných opatření. Především je propojen objekt hlášení se sběračem nákladů na nekvalitu pro interní příčinu a sběračem výnosů z nekvality pro externí příčinu. Náklady a výnosy na nekvalitu se účtují na sběrače. Jsou přitom standardními procesy zúčtovány a ve standardních přehledech zobrazitelné. Všechny účetní operace, které jsou spojeny s náklady a výnosy příslušnými k danému hlášení, jsou aktivovány v opatřeních k hlášení. Jejich plnění se odrazí ve statusu opatření. Hlášení kvality je zasazeno do hierarchické struktury jako záznam konkrétního procesu. Procesy tedy lze hierarchicky řadit a strukturovat. Nově je možné hlášení slučovat. Tuto funkci lze výhodně využít pro sjednocení dílčích chybových hlášení z výroby do jednoho reklamačního hlášení apod. 

Hlášení je vybavené systémem statusů a začleněné do workflow tak, aby bylo možné sledovat složité rozhodovací a schvalovací procesy (také pro změnové řízení). K požadavku např. na dobropis či vrubopis je automaticky založeno hlášení, ve kterém se automaticky doplní systém opatření a uživatelů podle různých kritérií. Sleduje se status provedení opatření a jeho uživatelské vyhodnocení.

Záznam zmetkovitosti

Inovována byla rovněž funkce – záznam zmetkovitosti z výroby. Systém SappyQMS umožňuje sběr dat o zmetcích ze záznamních archů nebo ze systému MES. Používá skupiny kódů vad podle pracovišť, případně podle skupin stoprocentní kontroly. Umožňuje řízený tisk záznamního formuláře. Záznam počtu zmetků podle jejich kódů je navržen ergonomicky. Zaznamenává se jak zmetkovitost na komponentách, tak na sestavách. Při stoprocentní kontrole se kromě materiálu evidují
i čísla balení, ve kterých byly nalezeny vady.

Součástí SappyQMS je i zpětné hlášení pro nalezené zmetky a přeúčtování zmetkovitých dílů na zvolený blokační sklad. Systém je postaven tak, aby seskupoval jednotlivé sběrné archy podle dnů, materiálů, kódu hlavičky a pracovišť, takže dochází k úspoře počtu materiálových a účetních dokladů, na závěr je vygenerováno hlášení kvality. Součástí funkcionality je i grafické vyhodnocení pomocí Paretových diagramů s možností detailní analýzy jednotlivých kategorií.