- Přehledy IS
- APS (25)
- BPM - procesní řízení (23)
- Cloud computing (IaaS) (10)
- Cloud computing (SaaS) (31)
- CRM (52)
- DMS/ECM - správa dokumentů (20)
- EAM (17)
- Ekonomické systémy (68)
- ERP (75)
- HRM (28)
- ITSM (6)
- MES (33)
- Řízení výroby (36)
- WMS (28)
- Dodavatelé IT služeb a řešení
- Datová centra (25)
- Dodavatelé CAD/CAM/PLM/BIM... (41)
- Dodavatelé CRM (38)
- Dodavatelé DW-BI (50)
- Dodavatelé ERP (66)
- Informační bezpečnost (48)
- IT řešení pro logistiku (51)
- IT řešení pro stavebnictví (26)
- Řešení pro veřejný a státní sektor (27)


















![]() | Přihlaste se k odběru zpravodaje SystemNEWS na LinkedIn, který každý týden přináší výběr článků z oblasti podnikové informatiky | |
![]() | ||
Český MES v polském automobilovém průmyslu
Společnost Merz se prosadila se svým MES systémem ve společnosti Chassis Brakes International z Wrocławi, která patří mezi tři největší světové výrobce automobilových brzdových systémů. Merz zde nasadil svůj systém pro operativní sledování a řízení výroby, ale také pro zajištění traceability, která je v automobilovém průmyslu nutnou podmínkou k udržení konkurenceschopnosti.


Potvrzují to i slova Piotra Leszkiewicze, projektového manažera společnost Chassis Brakes International ve Wrocławi, který k požadavkům na nový informační systém uvedl: „Požadavkem bylo navrhnout na míru přizpůsobený systém pro sledování výroby třmenových brzd na poloautomatické lince. Hlavní funkcionalita spočívá v řízení toku polotovarů na výrobní lince a dokumentaci parametrů, s kterými byl každý jednotlivý kus sestaven, což má zajistit identifikaci jednotlivých výrobků, zefektivnění montážního procesu a zvýšení kvality výrobku. Hlavními kritérii pro výběr systému byla spolehlivost a rychlost, dále pak jednoduchost uživatelského prostředí a v neposlední řadě také cena.“
Informační systém, který implementovala společnost Merz, shromažďuje výrobní a technologická data pro každý produkt a pro každou z třiceti pěti výrobních operací na sedmi stanicích v rámci výrobní linky wrocłavského podniku, a to jak pro účely produkce, zpětného vyhodnocování, tak i za účelem zpětné dohledatelnosti. Systém zajišťuje komunikaci mezi jednotlivými PLC a zastřešuje řízení výroby tím, že určuje, co mají jednotlivá pracoviště dělat s jednotlivými výrobky (zpracovat/nezpracovat), a také posloupnost souvisejících procesů (tj. kam má konkrétní pracoviště poslat výrobky dál). Na konci montážní linky pak systém generuje příkaz k tisku jedinečného identifikačního štítku pro finální výrobek. Sebraná technologická data budou uchovávána v SQL databázi po dobu minimálně 15 let tak, aby bylo možné zpětně vytvářet reporty pomocí vybraných vyhledávacích kritérií.
„Podařilo se nám vytvořit nový standard Track & Trace systému v CBI. Ten bude sloužit jako základ pro budoucí výrobní linky v závodě ve Wrocławi,“ dodává Piotr Leszkiewicz. Do budoucna by se tento systém měl rozšířit nejen o sběr dat z dalších výrobních linek, ale i o další funkcionality, jako je vyhodnocování efektivity výrobních zařízení metodikou OEE a o podrobnější sběr dat o prostojích.
19.6. | ITeuro Solution Day 2025 |
23.9. | PragVue 2025 |
1.10. | Cyber Attacks 2025 |
21.10. | Bezpečnosť a dostupnosť dát 2025 |
11.11. | Umělá inteligence v IT infrastruktuře 2025 |
Formulář pro přidání akce
18.6. | Webinář: Jak optimalizovat nákupní procesy s Odoo? |
29.9. | The Massive IoT Conference |