Hlavní strana -> Zprávy
Plánování a řízení výroby, Aktuality -> IT Projekty - 16. 1. 2015

Ve společnosti EPCE řídí výrobu MES Merz

Společnost EPCE (Electric Powersteering Components Europe), která je společným podnikem světových koncernů Mitsubishi Electric Corporation a JTEKT Corporation, se na základě kladných zkušeností s přenosným řešením MTrack OEE společnosti Merz rozhodla pro rozšíření spolupráce v oblasti výrobního informačního systému MES Merz. MES Merz je v současnosti využíván pro automatizovaný sběr výrobních dat na lince ASSY2 s cílem zajistit maximální přehled o výrobních událostech, jako je sledování prostojů včetně jejich částečné identifikace, sledování a kontrola výrobního taktu na jednotlivých výrobních operacích, zachycení odchylek od plánovaného taktu a výpočet KPI.



Systém MES Merz začal přinášet výsledky již v průběhu implementace, kdy společnost dokázala mnohem efektivněji rozlišit dopad stroje a obsluhy na výsledný takt. Dokonce se již podařilo zvýšit výkon na jedné části linky. Společnost se dále chystá rozvíjet tento projekt i na ostatní technologie (ASSY1, molding, SMT).


 
  

- PR -

V kyberbezpečnosti už nestačí hrozbu odhalit. Je potřeba jí rychle porozumět

Když bezpečnostní systém upozorní na podezřelou aktivitu, práce bezpečnostního týmu teprve začíná. Je potřeba zjistit, co se stalo, kterých zařízení a služeb se událost týká a zda jde o izolovanou anomálii, nebo o část širšího incidentu. V prostředí, kde se potkávají on-premise systémy, cloud, vzdálení uživatelé, koncová zařízení a stále větší množství aplikací, nemusí být získání tohoto obrazu jednoduché. Informace jsou rozdělené mezi různé nástroje a každý z nich se na infrastrukturu dívá z jiné perspektivy. Schopnost něco odhalit je proto jen jednou částí problému. Stejně důležité je, jak rychle dokáže tým z dostupných dat pochopit, co se v infrastruktuře skutečně děje.

  

- PR -

Digitalizace potřebuje pevný základ, jinak jen násobí chaos

Excel, e-mail, několik specializovaných aplikací a k tomu informační systém, ve kterém je jen část důležitých údajů. V mnoha firmách jde dlouho o funkční kombinaci. S růstem společnosti se ale může změnit v prostředí, kde jednotlivá oddělení pracují s rozdílnými informacemi a nikdo si není jistý, která data jsou skutečně aktuální.
Právě roztříštěnost informací bývá jedním ze signálů, že nastal čas uvažovat o ERP systému. Obchod nezná aktuální stav zakázky, výroba obtížně plánuje kapacity, sklad čeká na správné podklady a management získává čísla až po ručním zpracování několika tabulek.