facebook LinkedIN LinkedIN - follow

Plánování výroby a jeho úskalí

-PR-

Vedení většiny strojírenských podniků dnes chápe, že pro výrobu je nutné mít určité technické zázemí (stroje a výrobní zařízení, CAD systémy a nějaký informační systém), obchodníci musí být schopni se zákazníkem dojednat rozumné dodací lhůty a cenu dodávky, která je akceptovatelná pro zákazníka, ale i pro výrobní podnik, aby byl schopen investovat do technického zázemí a taky do svých lidí, aby ti nejschopnější pracovníci zůstávali v podniku, a to všechno při dodržení kvality.


Data, nástroje a kapacity zdrojů

Velký tématem pro současnost je plánování a řízení výroby. Hned vzápětí ale musím dodat i to, že bez správných podkladů z TPV není žádné plánování. Tímto prohlášením samozřejmě nechci toto téma hned na začátku smést ze stolu, jen se na tuto oblast musíme podívat globálněji. Prvním blokem jsou konstrukčně-technologic- ká data, včetně definice materiálových potřeb a co nejpřesnějších výkonových norem. Tato data poskytnou základní odrazový můstek pro naše výrobní plány. Druhým následným blokem jsou nástroje potřebné pro zajištění včasného objednání materiálů, včetně potvrzení termínu dodavatelem. Třetím blokem potřebných informací pro plánování jsou kapacity zdrojů.

Cesta k reálným termínům a cenám

Někdy problém začíná již ve stadiu obchodu, kdy obchodník nemá podklady pro zpracování nabídky (chybí data o obdobných zakázkách z minulosti, není schopen pracovat s daty o pracnosti a informační systém nemá funkce umožňující modelování a plánování výroby). I dnes jsou informační systémy většinou využívány jenom na oblast ekonomických agend a skladů. Když se mluví v informačním systému o výrobě, tak v lepším případě jde fakticky o podporu vydání zakázky do výroby. V případě, že má informační systém funkce plánování, tak se nabídka zpracovává, jako kdyby byla výrobní kapacita neomezená, a proto vycházejí nesmyslná data o možném průběhu výroby. To má dopad samozřejmě na fakt, že jsou potvrzeny nereálné termíny, které ale následně vytváří údaje ve smlouvě o dodávce, když je kontrakt potvrzen.

Jenomže kapacita je vždy omezená (jsou v různém stadiu rozpracovanosti jiné zakázky a v podnicích taky dochází k výpadkům pracovníků). Ano, část věcí můžeme řešit pomocí kooperací, ale i tam často chybí údaje o průběhu, protože kooperační partner má taky svoje zakázky. Pokud chceme zlepšit naši schopnost ve stadiu obchodu, musíme se podívat na data, která potřebujeme pro předběžné a skutečné plánování (simulace stavu a průběhu výroby, kdyby se zakázku podařilo získat a tím určit možný termín realizace…), a taky na cenu.

Na začátku by měl být CAD

CAD systém stojí na začátku a dnes má prakticky každá strojírenská firma nějaký CAD systém. Je to důležité, protože podle mé zkušenosti zpracované výkresy neobsahují vždy všechny kóty nutné pro výrobu, a tak použití CAD systému dává naději, že se podaří odměřit rozměr, bez kterého díly a sestavy nelze vyrobit. Je ale s podivem, že některé firmy ještě stále poskytují výkresovou dokumentaci o výrobku, který chtějí vyrobit ve formě obrázků nebo v PDF formátu… (fakt se tak bojí, že by jejich konstrukční řešení někdo okopíroval?). Ideální je, když je CAD systém schopen 3D modelování, protože to umožňuje podívat se na souvislosti, které v 2D dokumentaci nejsou patrné. Po zpracování konstrukční dokumentace by měla nastoupit skupina technologů, kteří upraví data o výrobě podobných celků z minulosti nebo vytvoří data nová.

Tady může být problém, protože ve většině strojírenských podniků technology považují za zbytečné a častokrát již žádné technology podniky nemají a žádné technologie nezpracovávají. To má ale dopad nejenom pro obchodníky. Bez dat technologie není možná simulace průběhu výroby, ani plánování a řízení výroby. Navíc jenom málo informačních systémů má dnes rozumnou podporu pro oblast technologie.

TPVInformační systém TPV2000 Plus je představitelem moderního, flexibilního a otevřeného systému. Mnohaleté zkušenosti získané nasazováním software ve společnostech s různým charakterem výroby výrazně rozvinuly funkcionalitu TPV2000 Plus. Základní myšlenkou systému je realizovat jakoukoliv činnost od konstrukčního vývoje výrobku až po výrobu tak, aby systém mohl na každé úrovni nabídnout nejbližší vyhovující typové řešení. Nabídnuté typové řešení je možné využít přímo nebo ho lze upravit a přizpůsobit nové situaci. Nabízíme řízení celého výrobního procesu včetně plánování výroby. Jedná se o řešení reagující na potřeby strojírenských podniků. Integruje řešení v oblasti CAD/CAM/PLM/PDM a podnikových IS. Systém je založen na využití nejmodernějších počítačových technologií firem Microsoft® a Appeon.

Důležitá je dostupnost zvoleného řešení

Řešením jsou systémy TPV, a nejlépe integrované s IS nebo TPV systémy s funkcemi plánování a řízení výroby. Volby jsou…, ale podstatné musí být, aby se data dala rozumně vydolovat např. na základě podobnosti a jejich příprava nebyla extrémně náročná na čas a lidské kapacity, nebo vytvořit data nová. No, bez technologů to ale nepůjde… V oblasti plánování jsou samozřejmě i schopné IS, ale za obrovské peníze vyžadující obrovské množství dat a většina menších a středních podniků takové IS není schopna ufinancovat a nasadit tak, aby byl takový IS i reálně použitelný.

TPV2000Plus

Závěrem si dovolím odkázat na naše webové stránky www.tpvgroup.cz, kde najdete mimo podrobný popis našeho informačního systému TPV2000Plus i další užitečné informace a webináře nejen k tomuto softwaru, ale i řadě dalších nástrojů pro výrobní podniky. Informační systém je naše specialita již přes 20 let, buďte s námi o krok před konkurencí.

Sabina Nováková Sabina Nováková
Autorka článku působí v obchodním týmu společnosti TPV group, s. r. o.