Bylo proto nutné rozšířit funkčnost ERP a flexibilně pracovat s rozvrhováním výroby tak, aby byl FERMAT schopen dodržet termíny zakázek a efektivně využít kapacitu výrobních zdrojů.

FERMAT chtěl zefek­tiv­nit pro­ces plá­no­vá­ní a roz­vr­ho­vá­ní výro­by. Kon­krét­ně zvý­šit ter­mí­no­vou kázeň v inter­ních dodáv­kách, ale i v dodáv­kách finál­ních zaká­zek. Dále plá­no­val zavést auto­ma­tic­kou aktua­li­za­ci front práce na jed­not­li­vých pra­co­viš­tích; jed­no­du­chou dohle­da­tel­nost pro­blé­mo­vých dílů a jejich jasnou iden­ti­fi­ka­ci k pra­cov­ním pří­ka­zům / nákup­ním objed­náv­kám. Chybě­lo také iden­ti­fi­ko­vá­ní hlav­ních úzkých míst ve výro­bě v před­sti­hu a mož­nost rea­go­vá­ní včas na pro­blé­my. V nepo­sled­ní řadě chtěli ve FERMATu opti­ma­li­zo­vat skla­do­vé záso­by, aby zvý­ši­li pro­duk­ci stro­jů ideál­ně s mini­mál­ním nárůs­tem nákla­dů v hori­zon­tu 1–2 let.

Cílem projektu kromě uvedených úzkých míst bylo identifikovat s přesností na kalendářní týdny kapacitní problémy – chybějící materiál s předstihem a možnost dohledat problémy online v ERP systému.

Pro rozšíření spolupráce s Minervou, která nabídla řešení APS Opcenter Scheduling jako nadstavbu nad ERP QAD, se FERMAT rozhodl na základě dlouholeté spolupráce. „Věděli jsme, že je spolehnutí na zkušený implementační tým, kterým Minerva disponuje, a měli jsme jistotu, že nevzniknou komplikace. Uvítali jsme, že jsme si řešení APS Opcenter Scheduling mohli vyzkoušet přímo s našimi daty v testovacím provozu. Ověřili jsme si tak, že nám APS dává očekávané výstupy a výsledný výpočet odpovídal našim představám,“ okomentoval výběr dodavatele a řešení Martin Podlipný z oddělení Controllingu ve FERMATu a pokračoval: „Minerva se zavázala, že plán bude počítán napříč celou skupinou. Máme pět samostatných subjektů, které v ERP QAD mají 5 samostatných domén. Výhodou pro nás bylo, že jsme zavedení APS řešení mohli zahrnout do jednoho projektu s upgradem ERP QAD.“

Implementace APS trvala celkem šest měsíců, první výstupy měl FERMAT k dispozici po dvou měsících. Plánovací proces ve FERMATu po implementaci vypadá následovně: po podpisu prodejní zakázky nebo rozhodnutí o zaplánování zakázky do předvýroby hlavní plánovač zadefinuje zakázku do ERP QAD s termínem dle potřeby prodejního oddělení. Po definování kusovníků a pracovních postupů pro dotyčnou zakázku hlavní plánovač zaplánuje zakázkovým plánováním do ERP. V noci proběhne v QAD výpočet MRP a poté nastává synchronizace s APS, kde se uskuteční kapacitní výpočet celého krátkodobého plánu. Po výpočtu je aktuální plán zaslán zpět do QAD a na základě plánu jsou přetermínovány pracovní příkazy a nákupní požadavky. Všechna data jsou doplněna o prioritu a vazbu na prodejní zakázky.

Jednou týdně probíhá i střednědobý plán, kde je krátkodobý plán doplněn o plán zakázek na nejbližších 6–12 měsíců. Již krátce po používání APS pociťujeme, že se nám snižuje zpoždění dodávek dílů, které dodávají naše obrobny. Určitě se snížila i pracnost při dohledávání problémových dílů a na problémy přicházíme několik týdnů předem, než to bylo v minulosti,“ vyjmenovává Podlipný.

Zavedením APS Opcenter Scheduling získal FERMAT podporu plánování a řízení výroby a hmotných toků v celé skupině; sledování stavu zakázek, plnění termínů nakupovaných a vyráběných součástí finálů pro konkrétní zakázky napříč ve všech výrobních provozech ve skupině; možnost pružněji reagovat na změny (vnitřní i vnější), přehled o využití kapacit, jejich předpokládaném využití v krátkém (3–6–9 měsíců), ale i dlouhodobém horizontu (12–24 měsíců); přehled o zásobách a nedokončené výrobě, možnost sledování změn a dopady do výrobního plánu.

„APS Opcenter Scheduling splnilo naše očekávání. Osobně oceňuji integraci plánu s naším ERP QAD a možnost ovlivňování algoritmu plánu. Ostatní řešení tuto univerzálnost úplně neměla. Jsme velmi spokojeni s dodavatelem, Minervou, a to zejména díky zkušenostem, kterými disponují konzultanti navrhující možná řešení nastavení plánu, a flexibilnosti a rychlosti podpory při řešení problémů,“ shrnuje zkušenosti z projektu Podlipný a dodává: „Spojení funkčností ERP QAD s Opcenter Scheduling je ideální.“