- Přehledy IS
- APS (25)
- BPM - procesní řízení (23)
- Cloud computing (IaaS) (10)
- Cloud computing (SaaS) (31)
- CRM (52)
- DMS/ECM - správa dokumentů (19)
- EAM (17)
- Ekonomické systémy (68)
- ERP (87)
- HRM (28)
- ITSM (6)
- MES (33)
- Řízení výroby (36)
- WMS (28)
- Dodavatelé IT služeb a řešení
- Datová centra (25)
- Dodavatelé CAD/CAM/PLM/BIM... (41)
- Dodavatelé CRM (37)
- Dodavatelé DW-BI (50)
- Dodavatelé ERP (63)
- Informační bezpečnost (43)
- IT řešení pro logistiku (48)
- IT řešení pro stavebnictví (26)
- Řešení pro veřejný a státní sektor (27)


















![]() | Přihlaste se k odběru zpravodaje SystemNEWS na LinkedIn, který každý týden přináší výběr článků z oblasti podnikové informatiky | |
![]() | ||
Digitalizace dílenského řízení je klíčovým faktorem pro moderní výrobní firmy
Dnešní výrobní firmy již nestojí před otázkou, zda je digitalizace ve
výrobě nutná, ale kladou si pouze otázku: JAK a ve kterých oblastech jejich výroby bude digitalizace přinášet největší efekt? Všichni
jsou si vědomi toho, že kvalitní data jsou základem jakéhokoliv
procesu ve výrobě a v plánování výroby především.
Na digitalizaci dílenského řízení lze samozřejmě pohlížet z různých úhlů. Záleží na tom, zda jste dodavatelé robotických systémů pro automatizaci výroby, dodavatelé mobilních zařízení, výrobci AI řešení pro rozhodovací a optimalizační procesy ve výrobě nebo výrobci a implementátoři ERP systému pro výrobní firmy. S ohledem na mou dlouholetou praxi s implementací ERP systému KARAT se zaměřím především na tuto oblast.
V každé výrobní firmě (a nejen výrobní) je ERP systém pomyslným srdcem celé organizace se kterou jsou okolní systémy ideálně propojeny v on-line režimu. To vytváří dobrý základ pro výše zmíněnou digitalizaci dílenského řízení.
Digitalizace do výrobní firmy přináší především minimalizaci lidského vstupu, což znamená menší chybovost a lepší čistotu dat, která jsou pro rozhodovací a řídící procesy nezbytná. Díky digitalizaci lze rychleji reagovat na anomálie a odchylky nastaveného procesu, čímž se minimalizují ztrátové časy. V rámci propojení okolních systémů s ERP KARAT je využita synergie dat z těchto systémů a datový tok je efektivnější v rámci celé firmy. V neposlední řadě je zřejmý finanční benefit investovaných prostředků.
Podporu digitalizace dílenského řízení v rámci ERP KARAT lze rozdělit do tří základních oblastí:
1. Automatizace zpracování technologických dat
Všechny výrobní firmy pracují s dokumentací, a to buď vlastní nebo dle zákazníka. Pro její tvorbu jsou využívány různé PDM/PLM/CAD/CAM systémy. V rámci online propojení jsou výstupy z těchto systémů automaticky zpracovány v ERP KARAT do podoby kusovníků a technologických postupů a samozřejmě výkresové dokumentace, například v podobě PDF souborů. Výkresy jsou v ERP uloženy v DMS systému a dále využity pro náhledy při tvorbě technologických postupů anebo předány v elektronické podobě do MES systému pro možnost náhledu na výkres přímo na odváděcích terminálech u strojů ve výrobě.
2. Kapacitní plánování a distribuce fronty práce na pracoviště
V rámci APS plánování v ERP KARAT jsou využita veškerá data pro podporu tohoto plánovacího procesu, a to jak technologická data (tzn. technologické postupy, stavy skladových zásob, objednávek, disponibilních kapacit a mnoho jiných), tak i reálná data z výroby dle sběru dat ze strojů anebo od pracovníků, kteří je zadávají na terminálech dat. Na základě APS plánování jsou následně fronty práce na jednotlivá pracoviště na dílně distribuována v elektronické podobě přímo na odváděcí terminály. Současně na těchto terminálech je k dispozici výrobní dokumentace (výkresy, návodky, normy aj.) v elektronické podobě.
3. Sběr dat z výroby a její on-line sledování
Jednou z netypických digitalizací v rámci dílenského řízení je odvádění práce pracovníků na dotykových terminálech. Jedná se o velmi spolehlivý způsob sběru dat o odváděných operacích, a to nejen odvedeného množství, ale samozřejmě i skutečného času trvání operace.
ERP KARAT disponuje třemi základními možnostmi:
- Přímo v ERP KARAT – což má tu výhodu, že v tomto případě (na základě přístupových práv) může mít daný pracovník k dispozici všechny ostatní informace ohledně dané operace.
- Prostřednictvím webové aplikace (OS LINUX x OS WIN) – mezi hlavní výhody patří jednoduché a intuitivní ovládaní ve webovém prostředí.
- Napojením na MES systémy – zde je klíčové nejen odvádění člověka na terminálu, ale především provázanost MES systému přímo na daný stroj, ze kterého online snímá technické parametry, a to jak digitální, tak i analogové např. takty, otáčky hřídele, teploty, tlaky, spotřebu elektrické energie a jiné. A samozřejmě poruchy a prostoje. Tato data jsou následně na pozadí odeslána do EPR KARAT.
Digitalizace bude přibývat
Závěrem lze říci, že dnes si již výrobní podnik nelze bez digitalizace vůbec představit. Ve spojení s ERP existují samozřejmě i další oblasti, jako je prediktivní údržba, sledování údržby a oprav strojního vybavení, kontroly a to, jak na vstupu prováděné pomocí tabletu s mobilní aplikací KARAT v rámci, které lze pořídit i fotodokumentaci anebo jej využít pro záznam o provedené kontrola pomocí fotografie. A těchto aplikací a postupné digitalizace bude samozřejmě přibývat, a to především s ohledem na překotný rozvoj umělé inteligence.
![]() |
Marek Winkler |
Formulář pro přidání akce
26.2. | Webinář: Knowledge Work Automation: Klíč k moderní... |
10.4. | Konference ALVAO Inspiration Day 2025 |