Skladování v Siemens Elektromotory bude řízeno hlasem

Společnost KODYS dokončuje projekt řízení skladových operací pomocí hlasového řešení s napojením na ERP systém SAP. Siemens Elektromotory Frenštát pod Radhoštěm si od zavedení této progresivní technologie slibuje zrychlení dodávek materiálu ze skladu do výroby elektromotorů. Technologie hlasového rozpoznání je jednou z metod automatické identifikace. Je založena na rozeznávání a digitalizaci lidského hlasu a naopak na interpretaci dat ve formě hlasu. Využití hlasové technologie umožňuje pracovníkům skladu zvýšit rychlost práce. Pokyny pro prováděné operace – zaskladnění, vychystávání nebo přeskladnění – totiž získávají hlasově ze sluchátek. Systém jim tedy uvolní ruce i zrak, a mohou se tak koncentrovat na samotnou manipulaci se zbožím. Potvrzení o dokončené sekvenci operace pak skladník potvrzuje hlasově do mikrofonu v náhlavní sadě, která je součástí terminálu. Hlasové terminály jsou připojeny pomocí bezdrátové sítě a veškeré získané informace jsou v reálném přenášeny do systému SAP, kde jsou k dispozici dalším uživatelům.



V rámci projektu dodal KODYS systém K.voice – hlasem řízený sklad z produktové řady řešení KODYS, dále speciální hlasové mobilní terminály Vocollect Talkman a softwarové práce na komunikačním rozhraní pro napojení systému K.voice na SAP zákazníka. Součástí projektu jsou i tiskárny čárového kódu Zebra pro tisk etiket a snímače Motorola. Projekt realizuje KODYS ve spolupráci se společností Gaben, která bude zajišťovat pro zákazníka support dodaného řešení.

 
  

- PR -

Predikce vývoje datových center v roce 2026

Datová centra se v roce 2025 dostala do středu zájmu, především díky neutuchající poptávce po výpočetním výkonu. V dalších letech se přitom bude měnit jak náš pohled na datová centra, tak jejich fungování. Následující trendy naznačují, jak bude tato transformace v roce 2026 vypadat v praxi.

  

- PR -

Jak dostat výrobu pod kontrolu aneb realistické plánování v praxi

Registrujte se na odborný workshop, který vám udělá jasno v tom, jak efektivně řídit kapacity a termíny ve výrobě, jak snížit rozpracovanou výrobu, jak reagovat rychle na neočekávané změny, jak simulovat plány a rozvrhy… Setkejte se s experty na plánování a rozvrhování výroby s dlouholetou praxí. Zástupce výrobní firmy se s vámi podělí o praktické zkušenosti s plánováním a rozvrhováním v APS.