„S cílem zvýšit kvalitu našich podnikových procesů a ve snaze vyhovět rostoucímu tlaku našich odběratelů na zajištění vyšších standardů v řízení dodávek jsme v roce 2013 vyhlásili výběrové řízení na nového dodavatele podnikového informačního systému,“ hovoří o potřebě změny ve společnosti APAG Elektronik Ing. Petr Kácovský, Executive Finance Manager v APAG Elektronik, s. r. o., Pardubice. Řešení IFS Automotive Supply Chain (ASC) výrobcům a dodavatelům v automobilovém průmyslu nabízí potřebný škálovatelný a flexibilní rozsah funkcí s vysokou přidanou hodnotou.

Ve společnosti APAG Elektronik se používají plnohodnotné nástroje komplexního ERP řešení, jež dokážou efektivně řídit předvýrobní fáze i procesy spojené s realizací dodávek. Zajišťují možnost převzetí úloh vyplývajících z projektu výrobců automobilů a také realizaci vlastních, nejen rozvojových projektů.

Podstatným přínosem řešení je provázání globálních procesů dodavatelsko-odběratelského řetězce ve skupině společností APAG Elektronik. Flexibilní nastavení obchodních podmínek smluv a dodávek umožňuje efektivně řídit požadavky, výrobu i finanční toky a jejich účtování. IFS ASC zajišťuje dodávky konečnému spotřebiteli, řízení poskytovatelů externích logistických služeb a dodávky do konsignačních skladů a jejich správu.

IFS Streams na Apple Watch 3 a iPhone 5S

Vše je řízeno poptávkou reprezentovanou harmonogramem dodávek na základě smluv se zákazníky a jejich odběrnými místy. Tento harmonogram poskytuje informace pro dlouhodobé plánování a základ pro operativní řízení výrobního procesu prostřednictvím dodávek. Ty slouží ke stanovení termínů a objemu dodávek v krátkodobém horizontu a představují reálné požadavky zákazníka, jež je třeba splnit. Zpravidla se jedná o velmi krátké období jednoho či dvou týdnů. Ing. Petr Kácovský k tomu dodává: „ASC nabízí propracovanou funkci pro synchronizaci plánu výroby s referencemi, aby se zajistily požadované dodávky zákazníkovi. Tato informace je naprosto nezbytná pro zajištění kvalitního procesu materiálového plánování, jež zaručí, že se pokryje skutečná poptávka zákazníka po produktech a splní se podmínky efektivní výroby.“

K tomu jsou vyžadovány nástroje pro správu variantních plánů, simulaci kapacitního zatížení výrobních linek a zařízení, stejně jako pro rozvrhování výroby v prostředí s omezenými zdroji. Ke komunikaci s dodavateli jsou prostřednictvím dodavatelských harmonogramů připraveny nástroje odpovídající zákaznickým harmonogramům, jež zajišťují náležitý přísun dodávek materiálu.

IFS Lobby

IFS ASC navíc poskytuje funkci pro automatizaci zpracování nákladových a prodejních listů a zpracování zásilek, přičemž lze využívat tři typy dodávky: standardní přímou dodávku, přes konsignační sklad (vlastněný zákazníkem nebo třetí stranou) či doručení třetí stranou. Neméně důležitou součástí materiálových toků je tok komponent na balení výrobků a jejich přepravu. ASC podporuje vysokou variabilitu struktury balení a paletizace výrobků. Je možné používat vratné nebo nevratné obaly a sledovat pomocný obalový materiál. Struktura balení automaticky přepočítává množství položek od nejnižší úrovně balení po nejvyšší. K jednotlivým strukturám lze tisknout individuální typy identifikačních a přepravních štítků. Součástí nasazeného řešení jsou tiskové sestavy jako například připravené dokumenty, CMR, dodací listy, průvodní a zásilkové dokumenty, VDA dokumenty, dokumenty vyžadované přepravcem apod.

„Důležitý je management balení, který u jednotlivých typů vratných obalů v souvislosti se zákazníkem či dodavatelem sleduje všechny transakce a vykazuje jejich aktuální stav,“ dodává Ing. Petr Kácovský k dalším výhodám implementovaného řešení IFS Aplikace.

V plánu na následující období je nasazení řešení i v dalších oblastech, jako je údržba a řízení projektů.

O společnosti APAG Elektronik

APAG Elektronik je indická společnost s provozy ve Švýcarsku, Německu, České republice a USA, která vyvíjí a vyrábí řídicí jednotky, LED osvětlení interiéru vozidel, další komponenty pro automobilový průmysl a také průmyslovou elektroniku s širokým rozsahem využití. Výrobní závod společnosti se nachází v Pardubicích. Společnost vyvíjí nové produkty v souladu s požadavky zákazníků. Vývojové práce jsou rozděleny do pěti fází, jejichž prostřednictvím jsou vykonávány všechny úlohy a činnosti: od začátku projektu až po schválení zkušební série, vývoj testovacích zařízení a definování výrobního procesu.