Hlavní strana -> Zprávy
Automobilový průmysl, Aktuality -> IT Projekty - 15. 9. 2014

Eissmann Group Automotive bude sledovat kritické díly pomocí DCIx MES

Společnost Eissmann Group Automotive, která je partnerem automobilového průmyslu v oblasti vývoje a výroby, bude sledovat kritické díly ve svých závodech po celém světě pomocí informačního systému DCIx MES od společnosti Aimtec. První projekty se rozběhly letos v květnu v centrále v Bad Urachu pro závody Holič na Slovensku a Gera v Německu. V roce 2015 budou následovat projekty pro závod v americkém Pell City a dalších deset výrobních linek v Německu, České republice, Maďarsku, Mexiku, USA a na Slovensku.



Management společnosti Eissmann požadoval zlepšit sledovatelnost kritických dílů (tzv. sicherheitsrelevante Teile - dílů souvisejících s bezpečností systému). Důraz byl kladen zejména na výrobky, které jsou využívány pro zabudování airbagů v automobilech. V mezinárodní konkurenci dodavatelů vyhrála výběrové řízení společnost Aimtec, která je již 18 let partnerem významných dodavatelů v automobilového průmyslu. Jedním z důvodů, proč si vedení vybralo právě firmu Aimtec, byla také vysoká flexibilita dodávaného řešení DCIx MES.

 

Hlavním cílem je sledovat pomocí systému DCIx MES veškeré technologické operace, jejich následnost a kontrolovat, zda byla splněna všechna stanovená kritéria kvality pro dané díly. DCIx MES bude napojen na jednotlivé technologie a bude komunikovat s výrobními stroji přes OPC server. Součástí projektu je také integrace na systém SAP a archivační systém Doxis. Řešení DCIx MES je celosvětově licencováno až pro 400 pracovišť/strojů.

 

Mezi hlavní přínosy nasazení DCIx MES do závodů Eissmann po celém světě patří splnění požadavků na sledovatelnost a výrazné zajištění kvality kontrolou bezchybné a přesné realizace všech výrobních operací pro kritické díly.

 

foto (zleva): Bodo Deutschmann, IT ředitel Eissmann Automotive Deutschland GmbH, Roman Žák, předseda představenstva Aimtec, archiv Aimtec


 
  

- PR -

Digitalizace potřebuje pevný základ, jinak jen násobí chaos

Excel, e-mail, několik specializovaných aplikací a k tomu informační systém, ve kterém je jen část důležitých údajů. V mnoha firmách jde dlouho o funkční kombinaci. S růstem společnosti se ale může změnit v prostředí, kde jednotlivá oddělení pracují s rozdílnými informacemi a nikdo si není jistý, která data jsou skutečně aktuální.
Právě roztříštěnost informací bývá jedním ze signálů, že nastal čas uvažovat o ERP systému. Obchod nezná aktuální stav zakázky, výroba obtížně plánuje kapacity, sklad čeká na správné podklady a management získává čísla až po ručním zpracování několika tabulek.

  

- PR -

Recept na úspěšné řízení výrobního podniku

Zářijové vydání IT Systems je už tradičně zaměřeno především na digitalizaci výrobních podniků, které čelí rostoucím nárokům na efektivitu, flexibilitu a rychlost dodávek. V prostředí neustálých změn zákaznických požadavků, výkyvů v dodavatelských řetězcích a tlaku na snižování nákladů je stále důležitější schopnost optimálně plánovat a řídit výrobu, efektivně využívat dostupné kapacity a rychle reagovat na nečekané situace. Moderní technologie k tomu nabízejí řadu možností ať už jde o vyspělé ERP systémy, pokročilé APS nebo operativní MES. Prakticky všichni autoři, kteří se podíleli na aktuálním vydání, se ale shodují na tom, že samotné technologie nestačí. Rozhodující je jejich smysluplné využití, kvalitní data a správně nastavené procesy.