Aktuality -> IT Projekty - 24. 11. 2016

Řízení sekvenčních Just in Time dodávek v libereckém závodě Denso

Dneso Manufacturing CzechSpolečnost Denso Manufacturing Czech (DMCZ) se v libereckém závodě specializuje na výrobu klimatizací a jejich součástí, které dodává svým zákazníkům – automobilkám VW, AUDI, ŠKODA, Lamborghini a dalším. Výrobky vychystává a odesílá v režimu Just in Time (JIT) nebo Just in Sequence (JIS). Pro dosažení maximální správnosti a přesnosti vychystávaných výrobků se společnost Denso rozhodla podpořit expediční procesy IT řešením DCIx JIT/JIS od společnosti Aimtec. Implementací řešení pro řízení sekvenčních Just in Time dodávek rozšířily společnosti Aimtec a Denso svou dosavadní úspěšnou spolupráci o další projekt.



Projekt začal na začátku února 2016 a o tři měsíce později byl spuštěn do produktivního provozu. Kromě bezchybné přípravy je zajištěno i automatické zpracování EDI odvolávek od automobilek, tisk výdejek pro vychystání, tisk dodacích listů při expedici a zpětná kontrola skenováním etiket s čárovým kódem.

HVAC (Klimatizační jednotka) - Suzuki S-Cross
HVAC (Klimatizační jednotka) - Suzuki S-Cross

Druhá fáze projektu se bude týkat integrací mezi interními systémy společnosti DHL, řešením DCIx a celopodnikovým systémem CIGMA. Do polského montážního závodu automobilky Volkswagen totiž dodává Denso své výrobky zprostředkovaně přes společnost DHL Supply Chain. Dodávky jsou odesílány poskytovateli logistických služeb v režimu JIT, které řídí systém DCIx. Do automobilky je zboží dodáváno v sekvenci pomocí autonomního systému polské společnosti DHL.

„Společnost Aimtec nám umožnila řídit dodávky v režimu JIT nebo JIS do světových automobilek, které vyžadují maximální správnost a přesnost dodávek a zpětnou sledovatelnost. Zároveň pokryla naše požadavky na elektronickou komunikaci se zákazníky,“ uvedl k projektu IT manager DMCZ, Oldřich Zahradník.


 
  

- PR -

IFS Cloud a Industrial AI:

Když ERP začíná skutečně přemýšlet


Stojíte před rozhodnutím, jak posunout svůj ERP systém dál? Moderní podniky dnes řeší nejen efektivnější plánování a úspory, ale i to, jak do svých procesů začlenit umělou inteligenci bez zbytečně nákladného vývoje. Právě této otázce je věnovaný následující článek.

  

- PR -

IQHUBS: když data rozhodují o budoucnosti výroby

Moderní továrny jsou technologicky vyspělé – stroje, linky, roboti – ale když se vedení ptá: „Proč klesla produktivita?“, odpověď chybí. Reporty přicházejí pozdě, čísla se rozcházejí. Rozhodování bez spolehlivých dat pak vede k nižší efektivitě a vyšším nákladům. A právě to je paradox: technologie jsou všude, ale chytrá data chybí. Proto jsme vyvinuli systém, který tento začarovaný kruh rozbíjí. Nad výrobou leží informační mlha a tu zvedáme.