Nový systém MES for Pulp Dryer (Manufacturing Execution System pro adstringentní stroj na buničinu) šetří čas a minimalizuje chybovost v procesu plánování a řízení procesů výroby. Jedním z klíčových přínosů jeho nasazení v MONDI SCP byla automatizace sběru dat z výrobního procesu s minimálními zásahy lidského faktoru. Management i oprávnění pracovníci nyní dokáží efektivně plánovat výkon sušicího stroje na základě požadavků odbytu a kapacit skladů, sledovat kvalitu výstupů sušicího stroje, automaticky je expedovat na sklad, evidovat požadavky na interní spotřebu i externí objednávky s automatickým importem ze systému SAP a pružně řídit expedici buničiny ze skladu s využitím mobilních zařízení a identifikace čárovými kódy. Samozřejmostí je reporting z jednotlivých procesů. S propojením na procesní řídící systém sušicího stroje a na informační systém SAP je zajištěna nepřetržitá funkčnost řešení 24 hodin denně. Odbouráním ručního zadávání vstupů do systému SAP se také minimalizovala rizika vzniku chyb.

„Nový systém MES for Pulp Dryer je jedinečné řešení schopné přizpůsobit se měnícím nárokům uživatelů. Na všech úrovních nabízí v reálném čase potřebné informace pro operativní rozhodování a řízení výroby a expedice,“ popisuje schopnosti systému Dušan Homola, produktový manažer SOFTIP PROFIT PLUS.

"Při specifikací požadavků na MES systém jsme vycházeli z existujících řešení na střediscích zabývajících se výrobou papíru. Flexibilita produktu SOFTIP PROFIT PLUS umožnila jeho snadné přizpůsobení požadavkům a standardům MONDI SCP, propojení na řídící systém balicí linky sušicího stroje a na systém SAP. Hlavní přínos MES systému vidím v automatizaci evidence výroby, tak v zjednodušení expedice použitím aplikace v tabletech a evidenci expedovaných UNITA čtením čárových kódů, "dodává ještě Jozef Ballo, projektový manažer z MONDI SCP.