Aktuality -> IT Projekty - 9. 9. 2020 - Ing. Lukáš Grásgruber

JK Nástroje automaticky sbírají data z výrobních strojů

ITeuroSpolečnost JK Nástroje, výrobce přesných dílů a nástrojů pro různá průmyslová odvětví, zavedla řešení pro automatický sběr dat, který už nyní využívá u tří desítek výrobních strojů. Prostřednictvím řešení InduStream se data z výrobních strojů přenášejí v reálném čase do ERP systému Infor CloudSuite Industrial (SyteLine).



Cílem zavedení automatického sběru dat z výroby v JK Nástroje bylo nahradit ruční vykazování automatickým, které poskytuje přesné informace a možnost analyzovat stav výroby online, včetně pozitivního ovlivnění výkonu dílny. Řešení InduStream, které už dnes sběr a přenos dat z výrobních strojů zajišťuje, implementovala firma ITeuro, která byla ve společnosti JK Nástroje i dodavatelem zmíněného ERP systému, což propojení obou systémů pochopitelně usnadnilo.

Před zavedením InduStreamu operátoři výrobu vykazovali přes terminály, s rizikem lidské chyby jako uvedení nesprávného množství nebo úplného zapomenutí odvedení výroby. Tyto problémy s nasazením automatického sběru dat odpadly. Informace o vyrobených kusech předávají přímo jednotlivé stroje, které jsou rozděleny do několika skupin. Část z nich obsluhuje robot, jehož efektivitu by měl v budoucnu InduStream také sledovat.

„Změna přišla hlavně v možnosti monitorování stavu výroby, kde nyní nemusíme čekat na denní vyhodnocení předchozího dne, ale můžeme řídit výrobu podle aktuálních potřeb a případných prostojů na strojích. Věříme, že od nástroje dokážeme v budoucnu získat ještě více. Nyní má například obsluha možnost na panelech InduStreamu si k daným operacím zobrazit nástrojový list, průvodky pro měření, výrobní vady z předchozí výroby. Takže i v tomto je InduStream velmi silný nástroj, který uvítají nejen vedoucí pracovníci, ale i samotná obsluha strojů, která denně s InduStreamem pracuje,“ říká Václav Nášel, vedoucí projektu za JK Nástroje.

V denní praxi automatický sběr dat přes InduStream pomáhá vedoucímu výroby a mistrům přehledem o výkonu dílny online, aniž by neustále museli dílnou procházet. Mohou se tak soustředit na stroje, které neběží standardním způsobem. „Popsal bych to jednoduše jako komfort pro vedoucí pracovníky. Jelikož jsem byl na této pozici v minulosti, tak osobně vím, že to pro řízení výroby je nezbytné, abyste mohli fungovat a odvádět očekávané výsledky,“ dodává V. Nášel.

Foto: archiv společnosti JK Nástroje


 
  

- PR -

Díky digitalizaci zvládneme více zakázek se stejným počtem servisních techniků,

říká Jana Dupalová, manažerka kvality společnosti ERILENS


Ing. Jana Dupalová je manažerkou kvality ve společnosti ERILENS, která se zabývá instalací a servisem stropních zvedacích systémů pro imobilní osoby. Dříve se v této firmě potýkali s extrémním množstvím administrativy v papírové podobě, která zdržovala servisní techniky a komplikovala plánování. Problémem byla i chybovost, nepřehlednost a složitý přístup k potřebným informacím. Proto firma hledala způsob, jak celý proces evidence zakázek zefektivnit. Optimální řešení našla v systému Digio, díky kterému nastoupila cestu od papírování k digitálnímu servisu.

  

- PR -

Když Excel nestačí: Moderní evidence a plánování pracovní doby ve zdravotnictví

Plánování směn ve zdravotnických zařízeních je mnohem víc než administrativní rutina. Ovlivňuje provoz oddělení, dodržování zákonných pravidel, mzdové náklady i spokojenost zaměstnanců. Článek ukazuje limity tradičního plánování v tabulkách a přínosy centralizovaného systému propojeného s docházkou, personalistikou, mzdami a zaměstnaneckým portálem.