Aktuality -> IT Projekty - 1. 9. 2022 - Ing. Lukáš Grásgruber

DHL pokračuje v automatizaci skladových provozů a rozšiřuje flotilu vychystávacích robotů

DHLSpolečnost DHL Supply Chain pokra­čuje v automatizaci a digitalizaci svých skladových provozů. Po úspěšném nasazení asistenčních vychystávacích robotů od firmy 6 River Systems ve skladu v Pohořeli­cích budou nyní kolaborativní roboti pomáhat také zaměstnancům distribučního centra v Jirnech. Vzhledem k tomu, že sezóna v obou skladech vrcholí v jinou dobu, mohou si provozy vzájemně vypomáhat a díky poměrně snadné instalaci roboty podle aktuálního objemu objednávek a potřeby přesouvat. Celkem už působí v českých skladech DHL Supply Chain již téměř 30 asistenčních vychystávacích robotů.



Vychystávací roboti 6 River Systems jsou určeni pro vychystávání zakázek v e-commerce. „Použitím robotů zvýšíme produktivitu lidské práce o 30 %, což nám umožní využít naše dobře proškolené zaměstnance mnohem efektivněji jinde,“ vysvětluje Ivo Zdvořáček, který má v distribučním centru v Jirnech implementaci na starosti. „Roboti se pohybují rychleji a lidé, když nemají zátěž a nemusejí nic tlačit, se pohybují také svižněji. Celý proces vychystávání zakázky se tím výrazně zrychluje. Kolaborativní roboti navíc zlepšují našim zaměstnancům pracovní prostředí.“

Vychystávací roboti jsou autonomní, vyžadují však lidskou asistenci. Pohybují se v uličkách a převážejí vyskladněné produkty, ale samotné vychystávání z míst, kde je zboží uloženo, stále zajišťuje člověk. I to však probíhá hladce a s podporou inteligentních technologií. Zaměstnanci distribučního centra v Jirnech totiž vychystávají zboží intuitivní metodou „pick by light“. To znamená, že světelný paprsek ukáže operátorovi, kterou krabici má vychystat. Příslušná krabice je navíc ještě zespodu osvětlena diodami LED. I nezaučený pracovník tak může odvádět práci nejvyšší kvality. Rovněž se tím samotný proces zaučení nových zaměstnanců urychluje. Místo několikadenních školení se lidé naučí s robotem spolupracovat během hodiny.

Roboti se po skladu pohybují zcela autonomně pomocí elektronické mapy a díky radarovým senzorům rozpoznávají překážky, což jim umožňuje je v dostatečné vzdálenosti objet, takže jejich provoz splňuje velmi přísné podmínky bezpečnosti práce. Sami si také urču­jí, kdy zajedou k nabíjecí stanici, a to v závislosti na stavu nabití sady akumulátorů a pracovního plánu. Na výchozím místě dostává robot informace a kartony, do kterých se vychystává požadované zboží. Odsud pokračuje na některý ze styčných bodů v závislosti na vychystávané zakázce. Zde si robota vyzvedne operátor a absolvuje s ním příslušnou trasu po skladu. Po vychystání všech položek převeze robot zboží k dalšímu zpracování do zásilky.

„Technický arzenál distribučního centra v Jirnech jsme posílili o deset nových robotů a s dalšími několika roboty můžeme počítat během vrcholů sezóny. Kromě toho budeme moci v Jirnech využívat i roboty z celoevropské flotily společnosti DHL Supply Chain. Asistenční vychystávací roboti od firmy 6 River Systems jsou totiž flexibilní a dají se přesouvat mezi našimi provozy,“ říká Vladimír Kvítek, ředitel logistického centra DHL Supply Chain v Jirnech, a dodává: „Jedná se o stejné roboty, které jsme před několika měsíci uvedli do provozu ve skladu Leder & Schuh. Roboti neberou lidem práci, ale naopak jim pomáhají a výrazně zrychlují a zjednodušují celý proces vychystávání zboží a kompletace objednávek.“


Vladimír Kvítek, ředitel logistického centra DHL Supply Chain v Jirnech (vlevo), a Ivo Zdvořáček, který zde má implementaci vychystávacích robotů na starosti.

Noví roboti do pracovního kolektivu v Jirnech okamžitě skvěle zapadli. „Robotům jsme dokonce dali přezdívky,“ říká Vladimír Kvítek. „Mezi 1 200 zaměstnanci distribučního centra jsme vyhlásili anketu a lidé v ní dali robotům jména řeckých bohů. Stejně tak jsme již dříve pojmenovali paletizéry a další automatizační techniku, což je jednoduché řešení, jak zvýšit přijetí nových technologií našimi lidmi. Před jejich zavedením do provozu probíhala směrem k zaměst­nan­cům intenzivní komunikace. Od začátku jsme vytvořili skupinku klíčových uživatelů, kterou jsme zapojili do celého projektu od jeho přípravy až po realizaci. Lidé tak měli dost času si na roboty zvyknout a vstřebat změnu. Byli součástí celé implementace. Naši zaměstnanci navíc oceňují pomoc robotů, obzvláště v době, kdy je pracovní síly nedostatek,“ dodává na závěr Vladimír Kvítek, který aktuálně se svým týmem pracuje na projektu implementace dalšího pomocníka – robotické ruky, která paletizuje a je mobilní pro použití v různých provozech.


 
  

- PR -

Budou váš kamerový systém řídit AI agenti?

5 trendů roku 2025 podle Milestone Systems


Patříte mezi integrátory nebo prodejce bezpečnostních řešení? Následující postřehy od technického ředitele společnosti Milestone vám v kontextu současné AI revoluce můžou přijít vhod. Milestone Systems je přední světový výrobce softwaru pro správu kamerových systémů. 

  

- PR -

Od papíru k AI:

Digitální transformace certifikované výroby


Certifikovaných provozů přibývá. Především těch, které jsou auditovány na plnění některé z norem managementu kvality (QMS) nebo systémů environmentálního managementu (EMS). V zájmu udržení certifikace jsou čím dál více aplikovány systémy sběru, propojování a vyhodnocování dat ze senzorů strojů. To, co poněkud vázne, je využití výsledků vyhodnocení těchto dat při operativním řízení výroby. Zde uvedený příklad poodkrývá cestu, kterou musela ujít středně velká výrobní společnost zabývající se výrobou konstrukčních plastů.