Nejdůležitější součástí řízení výroby pomocí informačního systému jsou správně nastavené výrobní procesy. Vše začíná vytvořením a zpracováním kusovníků a technologických postupů, pokračuje sestavením plánu výroby, zaplánováním kapacit, kontrolou pokrytí materiálem až po odvádění výroby k průběžnému zobrazování jejího stavu. Nedílnou součástí řízení výroby je i trvalé sledování kvality produkce, její ekonomické výhodnosti, správného řazení šarží, variant či produktivity využití kapacit.

Sestavení technologických a výrobních postupů

Samotný Informační systém K2 usnadňuje tvorbu kusovníků, jejich sestavování, kopírování nebo importy a následné doplnění technologických postupů. Součástí řízení výroby v IS K2 je celkový ekonomický obraz tohoto procesu (v plánovaných i skutečných cenách). V systému tak vznikají technologické postupy a jejich kalkulace, které se následnými příkazy řadí do výrobních plánů. Systém zároveň poskytuje možnost on-line kontroly logické posloupnosti výroby, její ekonomiky i dosažené kvality.



Vedle tvorby technologických postupů je v IS K2 druhým podstatným krokem právě sestavení výrobního plánu. Ten vychází z kapacitních možností jednotlivých pracovišť a strojů, přičemž lze jednotlivě definovat, zda na daný zdroj může být plánováno s kolizemi nebo bez nich. Pokud je součástí výroby montáž, umí IS K2 dle počtu zdrojů přepočítávat délku trvání montáže. Automaticky tak vzniká v systému pro každý zdroj fronta práce, která zobrazuje všechny naplánované, ale neodvedené operace. Tím lze snadno a přehledně kontrolovat využití jednotlivých kapacit.
Po zaplánování, a kdykoliv během sestavování plánu, lze v IS K2 kontrolovat pokrytí výroby materiálem. K základním možnostem patří kontrola pokrytí položky jako celku, nebo pouze potřebného množství pro kontrolovaný výrobek (zakázku). K urychlení a zjednodušení slouží předvolby zobrazující pouze nevykryté položky, přičemž uživatel si může zvolit definici, od jakého stavu považuje položku za pokrytou (požadované množství je skladem, je na převodce, je na potvrzení dodání, je v plánovaném dodání, objednáno atd.). Variabilita kontroly pokrytí výroby umožňuje mnohá nastavení, například kontrolu pouze celkové potřeby a dispozice, až po pohledy po kódech zakázek, šaržích či dílčích vlastnostech zboží atd.

Odvádění výroby

K ucelenému obrazu výrobního procesu je potřeba zabezpečit průběžné odvádění vyrobených produktů. V systému IS K2 je libovolné, zda pomocí čárových kódů nebo dotykových obrazovek či stanic umístěných v prostorách výroby. Podstatné je, aby minimálně při změně směny, příchodu nového pracovníka či výrobě nového výrobku bylo do systému navedeno skutečně vyrobené množství. Snahou implementátorů systému IS K2 je minimalizovat počet úkonů a čas nutný k odvodu výroby i zajistit co možná maximální omezení chyb obsluhy. K tomu IS K2 disponuje mnoha parametry v konfiguraci. Například lze určit, zda odvedení vyšší operace automaticky znamená dokončení předešlých operací (v příslušném množství a spotřebě materiálu), nebo zda je možné odvádět jednotlivé operace na přeskáčku a po dílčích dávkách, ale potvrzení celého výrobku „zkontroluje“ správnost a celistvost dílčích odvodů atd.

Trvalé sledování kvality

Velmi podstatnou podporou systému IS K2 je průběžné sledování kvality výroby, její ekonomické výhodnosti a vytížení kapacit. Především se pak jedná o uchování vazeb, tedy který pracovník na jakém zařízení co vyrobil. Jedná se tak o adresnou dohledatelnost a zodpovědnost za jednotlivé výrobní dávky a operace, včetně průkazné identifikace použitých materiálů a surovin. Tento princip je uplatněn napříč variantami výroby, což v praxi znamená, že platí pro každou variantu samostatně.