Moderním trendem je organizovat údržbu počítačovým systémem řízení (CMMS). Vynaložené miliony zdaleka nemusí přinést očekávané užitky. I zde platí, jako ve statistice: smetí dovnitř – smetí ven.
Výsledky budou uspokojivé jen tehdy, když vyřešíte vstupy spolehlivých dat do systému. Jeden z klíčových faktorů je nutnost poznat skutečný stav zařízení. CMMS PROACTINANCE je systém pro řešení požadavků preventivní a autonomní údržby. Plánuje a řídí inspekční sběr dat, diagnostiku a propojí vstupy a výstupy diagnostických systémů s EAM (CMMS).

Příklady z praxe

Předchozí inspekční systém údržby v lisovně automobilky TPCA využíval ručně psané záznamy stavů sledovaných parametrů na papírech. Tento způsob byl administrativně náročný, nepřehledný a lehce padělatelný. Požadavkem vedení a pracovníků údržby bylo automatizování a zprůhlednění inspekčních, diagnostických a údržbářských procesů.



Požadavky Pivovaru Velké Popovice byly: zkrácení času administrativy při zápisu do SAP-PM, optimalizace časů prováděných úkonů a procesu řízení pracovníků toku informací. V Severočeských vodárnách a kanalizacích, Škodě auto a Miele Technika byl požadavek na vybudování diagnostického systému strojů, který obsluhují údržbáři a jeho výsledky jsou podkladem pro provoz a údržbu.
Naše řešení zahrnovalo souhrn metodiky, přístrojové techniky, softwarového řešení. Vygenerovali jsme všechny inspekční formuláře preventivní, prediktivní a autonomní údržby. Dodali jsme kompletní systém přenosných nebo on-line diagnostických systémů včetně nastavení a integrace do řídicích systémů. Provádíme dálkovou diagnostiku několika set měřicích bodů.

Základním požadavkem je snadné pochopení a manipulace

Systém vyžadoval pouze několik hodin školení údržbářů. Operační systém Windows Mobile je všem přátelský. Grafická databáze strojů zahrnuje technická data, inspekční formuláře a mezní hodnoty nutné k měření a diagnostice strojů. Dodané systémy CMMS® INSPECT umožňují sběr dat automatickou identifikací pomocí RFID kódů nebo dle předdefinovaných obchůzek. Instrukce k nápravným akcím můžou být nahrané do přístroje a zobrazené operátorovi okamžitě, pokud je indikovaný poruchový stav. Umožňuje také zobrazit historická data jako trendový graf, čímž umožní operátorovi ověřit změny stavu sledovaného stroje.

Definování vlastních inspekcí a sběr dat do prediktivní údržby

CMMS® INSPECT má široký rozsah typů inspekcí a měření, které zahrnují numerické, textové pole, datum a čas, indikátory úrovní, seznamy s jednoduchým a vícenásobným výběrem, obrázky, volnými a přednastavenými poznámkami. Pro sběr dat do prediktivní údržby lze k PDA připojit měřicí přístroje. Pro monitorování stavu či inspekce slouží CMMS® CHECKER – přístroj pro komplexní analýzu a automatickou diagnostiku zařízení. Váš systém managementu práce je tak hodnotný, jak hodnotná jsou jeho data. CMMS® INSPECT dramaticky zdokonaluje kvantitu a kvalitu dostupných informací pro lepší plánování a realizaci.



Dodané systémy eliminovaly tisk. Na začátku směny se veškeré připravené úkoly údržby vygenerují nebo stáhnou do CMMS® PROACTINANCE. Připravená data se vyexportují do PDA. Po vykonání prací a zaznamenání inspekčních dat do PDA jsou požadavky na údržbu do SAP-PM generovány automaticky, anebo ručně zadávány (MAXIMO). Vytváření nových pracovních požadavků či objednávek je u strojů – žádné zapisování poznámek a zapomínání jejich zadávání do CMMS. Údaje potřebné pro údržbářskou práci jsou zaznamenány přímo u zdroje. CMMS® INSPECT usnadňuje údržbářům rozhodování – umožňuje použití trendů, diagnostiky a historie zařízení pro řešení problémů, lepší a bezpečnější práci s přístupem k informacím o součástkách, pracovních plánech a jiných údajích o strojích.

Co to přineslo...

TPCA zaznamenalo zlepšení systému ve změně způsobu provádění inspekce, diagnostiky a změny jejího zápisu, evidence a vyhodnocení. Řešení v Pivovaru Velké Popovice výrazně pomohlo eliminovat náklady na tisk , chybovost při opisování dat, snížit čas pracovníků při zadávání dat a vytváření případných korektivních požadavků, které jsou vytvořeny a automaticky exportovány do SAP-PM. Řešení prediktivní údržby a diagnostiky strojů v Severočeských vodárnách a kanalizacích, Škodě auto a Miele Technika dávají údržbě přehled o aktuálním stavu zařízení, požadavky na opravy a organizují sběr diagnostických a inspekčních dat.

RNDr. Ondřej Valent, CSc.
Autor článku působí ve společnosti CMMS s.r.o.
cmms@cmms.cz
www.cmms.cz

Ukázky uživatelského prostředí a výstupů systémů CMMS