Současné tržní prostředí vystavuje
podniky neustálému tlaku, aby se staly mnohem výkonnějšími a obstály v
tvrdém konkurenčním boji. V úsilí o zvyšování zisku jsou však
konfrontovány s protikladnou potřebou zvyšovat kvalitu svých výrobků a
zároveň snižovat výrobní náklady.
Výrobní společnosti používají a nakupují stále složitější výrobní
zařízení. V důsledku toho jsou nuceny průběžně vynakládat značné
finanční prostředky a lidské zdroje na údržbu a obnovu těchto velmi
drahých výrobních technologií pro udržení jejich maximální
produktivity. Ne vždy jsou však tyto nemalé prostředky vynakládány
efektivně, čímž dochází ke zbytečnému zvyšování celkových výrobních
nákladů.
Nepřesné informace o skutečném provozu výrobních zařízení, nesprávné
časové rozvržení prohlídek a preventivní údržby, nevhodné použití
postupů pro údržbu, špatná evidence a plánování zásob náhradních dílů,
nedostatečné využití lidského potenciálu - to jsou příklady typických
problémů, které se v oblasti údržby vyskytují v mnoha podnicích.
Řešení - informační systém EAM
Management podniků si v poslední době stále více uvědomuje, že oblast
údržby a správy podnikových hmotných prostředků je oblastí, která má
značný dopad na výrobní produktivitu, a tím i na schopnost obstát v
globální konkurenci. Dochází tak ke zlepšení dosavadního stavu, kdy na
údržbu bylo pohlíženo jako na „nezbytné zlo“ a vedoucí pracovníci
firem ji téměř ignorovali.
Navíc se ukazuje, že je nezbytné, aby se i oddělení údržby stalo
součástí strategického řízení podniku a ne pouze „trpěným“ útvarem
pracujícím izolovaně bez koordinace s ostatními. Celkový úspěch je
podmíněn spoluprací více oddělení - výroby, údržby, skladového
hospodářství a nákupu.
Velmi efektivním řešením této složité situace se jeví úspěšná
implementace informačního systému kategorie EAM. Pojem EAM, Enterprise
Asset Management, lze přeložit jako systém pro řízení údržby a správu
podnikového hmotného majetku (stroje, výrobní linky, dopravní
prostředky, jeřáby, dopravníky atd.). Systémy EAM se zaměřují
především na minimalizaci celkových provozních nákladů souvisejících s
provozem všech výrobních zařízení, na jejich maximální dostupnost pro
výrobní operace a na prodloužení jejich životnosti.
|
Hlavní oblasti řízení údržby s klíčovým významem
preventivní údržby |
Systémy této kategorie zahrnují nejen plánování a správu činností
vlastní údržby, ale i správu skladu náhradních dílů, nákup náhradních
dílů a servisních služeb, příp. obsahují i modul prediktivní údržby.
Základním kamenem celého systému je však vždy preventivní údržba (Obr.
1).
Správa činností údržby
Úspory a přínosy, které může podnik získat implementací systému EAM,
lze spatřovat především v oblasti zlepšení preventivní a prognostické
údržby, plánování vlastních činností údržby a ve zkvalitnění
rozhodovacích procesů při řízení údržby.
Revize stavu výrobního zařízení předepsané v postupech preventivní
údržby slouží k identifikaci a odstranění malých problémů ještě
předtím, než se z nich stanou problémy velké nebo havarijní. Provádění
těchto postupů může zabránit nečekanému odstavení zařízení z výroby.
Pokud již k neplánované situaci dojde, lze využít záznamy o provedené
pohotovostní údržbě (tj. neplánovaných opravách výrobních zařízení)
uložené v systému jako podklad pro upravení činností preventivní
údržby, aby se selhání výrobních zařízení v budoucnosti neopakovalo.
Tato data také zpřesňují stanovení časových intervalů, ve kterých se
bude preventivní údržba konkrétních výrobních zařízení provádět.
Základním přínosem preventivní i prognostické údržby je minimalizace
výskytu havarijních selhání výrobních zařízení. Omezením těchto
situací se významně snižují náklady na materiál a pracovní síly
použité při havarijním odstraňování těchto závad a současně se omezuje
doba nečinnosti výrobních zařízení.
Přínosy zlepšeného plánování činnosti oddělení údržby spočívají v
odstranění času, který specialista údržby stráví neproduktivními
činnostmi, jako např. obstaráváním náhradních dílů, technické
dokumentace a výkresů, čekáním na odstávku výrobního zařízení či na
další pracovníky, se kterými je nutno práci společně provést. Pečlivě
naplánovaná a rozvržená činnost pak může být dokončena v kratší době a
s nižšími náklady.
Pracovníci managementu údržby mají snadno a přehledně dostupné
informace o všech výrobních zařízeních, pracovních úkolech a
souvisejících nákladech (Obr. 2). Mohou tak efektivně určovat
nejvhodnější strategie pro dosažení daných cílů. Větší informovanost
lze zužitkovat např. při rozhodování, zda je cenově výhodnější výměna
místo opravy, při zjišťování a následném zamezení opakujících se závad
či ke zpřesnění parametrů preventivní údržby.
Úspora finančních prostředků díky zlepšenému rozhodování pomocí
systému EAM vzniká hlavně zkrácením času plánovaných i neplánovaných (havarijních)
odstávek výrobního zařízení. Konzervativně lze odhadnout snížení doby
odstávky o 1 % jako přímý důsledek nasazení systému EAM. I takto
zdánlivě malý podíl však může, zejména u středních a větších podniků,
znamenat znatelné úspory.
|
Příklad s informacemi o výrobním zařízení v EAM
systému Wonderware Avantis |
Skladové hospodářství
Zlepšení v oblasti skladového hospodářství náhradních dílů, která
poskytuje systém EAM, spočívá především v možnosti optimalizace
množství skladových zásob. Informace o skutečném provozu a chování
výrobních zařízení lze využít např. pro přesnější stanovení minimální
skladové zásoby náhradních dílů, identifikaci a vyřazení nepoužívaných
nebo duplicitních položek či ke stanovení zástupných položek.
Nezanedbatelné je též snížení nákladů na administraci skladu, např.
využitím automatického vytváření nákupních objednávek na základě
skutečných požadavků na skladové položky. Důležitý je přístup více
uživatelů k aktuálním datům (především k údajům o zásobě jednotlivých
položek) v reálném čase.
Obchodní činnosti
Přínosy a úspory při nákupu náhradních dílů a služeb spočívají kromě
zjednodušení a zpřehlednění administrativy zejména ve schopnosti
dojednat co nejvýhodnější podmínky nákupu s pohotovým využitím
přesných informací. V databázi systému EAM lze evidovat, jaké množství
a za jaké ceny bylo v minulosti dodáváno, případné nesrovnalosti
předchozích dodávek (poškození zboží, zpoždění dodávky, reklamace,
vadná dokumentace apod.), informace o dodavatelích včetně ceníků jimi
dodávaných položek a další detailní údaje.
Kombinací a využitím výše uvedených informací získává podnik schopnost
správně řídit vztahy se svými dodavateli, tj. využít tyto informace
zejména k dojednání příznivějších cen nebo výhodnějších termínů a
podmínek dodávek.
Wonderware Avantis - příklad řešení EAM
Efektivní nasazení systému EAM předpokládá propojení tohoto systému s
dalšími informačními systémy v rámci podniku, především s finančními
systémy kategorie ERP formou přenosů účetních a finančních dat, ale i
v oblasti evidence skladu náhradních dílů a jejich nákupu.
Velkou výhodou je možnost propojení se skutečným výrobním provozem,
například automatické získávání údajů o stavu výrobních zařízení, jako
např. odpracovaný čas (motohodiny, počet vyrobených produktů apod.),
provozní fyzikální veličiny (teplota, tlak apod.). Díky takto získaným
informacím lze provádět preventivní údržbu "v pravý čas", např. na
základě skutečných provozních hodin nebo lze i automatizovat vytváření
příkazů k údržbě v naléhavých situacích (překročení limitní teploty
apod.). Toho lze dosáhnout propojením systému EAM s dalšími
softwarovými produkty kategorie SCADA/HMI (Supervisory Control and
Data Acquisition/Human-Machine Interface), které slouží ke sběru dat,
vizualizaci a superviznímu řízení technologických procesů.
Příkladem EAM systému, který umožňuje splnit výše popsané nároky, je
produkt Wonderware Avantis, součást integrované softwarové rodiny pro
průmyslovou automatizaci - Wonderware MaintenanceSuite. Jedná se o
systém využitelný prakticky ve všech typech průmyslu, při správě
inteligentních budov, inženýrských sítí či v dalších oblastech, kde se
používají hmotné prostředky, které vyžadují průběžnou údržbu.
Závěr
Informační systémy kategorie EAM se v posledních letech stále více
prosazují, jelikož management většiny podniků chápe jejich přínosy a
uznává je jako důležitý prostředek pro dosažení a udržení konkurenční
výhody své společnosti. Řešení údržby a správy podnikového hmotného
majetku pomocí EAM systému podstatně zefektivní činnosti pracovníků
oddělení údržby, umožní jim pracovat tvořivěji, produktivněji a
napomůže snáze předvídat případné budoucí problémy.
Správně zavedené postupy, s využitím moderní softwarové technologie s
otevřenou architekturou, jsou schopny přinést významné úspory díky
efektivnějšímu provádění údržby včetně úspory pracovních sil, snížení
materiálových nákladů na skladování a nákupy náhradních dílů a
minimalizaci prostojů ve výrobě způsobených poruchami strojů. Dobře
udržovaná výrobní zařízení minimalizují možnost výroby nekvalitních
produktů i příp. zranění obsluhy. Nesnižuje se množství vyrobené
produkce a dodržují se slíbené termíny dodávek zákazníkům.
Pokud je systém EAM zaveden jako součást komplexní strategie
průběžného zlepšování chodu podniku, náklady na jeho pořízení se velmi
brzy zaplatí snížením celkových nákladů na výrobu a zvýšením její
produktivity.
Autor článku pracuje ve firmě Pantek.
Ing. Václav
Vozandych
www.pantek.cz
|
Obsah
Poslat URL
Tisknout stránku
