Historie společnosti Webasto sahá až do roku 1901. Před více než 75 lety se začala zaměřovat na oblast automobilového průmyslu a dnes se věnuje především vývoji a výrobě kabrioletových a střešních systémů, topných a klimatizačních jednotek. Společnost Webasto má obchodní zastoupení po celém světě a přes 30 výrobní závodů.
Jedním z nich je i liberecký závod (Webasto Roof & Components Czech Republic s.r.o.), který vyrábí panoramatické střešní systémy především pro automobily značky Mercedes-Benz. Pro podporu klíčových procesů využívá informační systém MES Merz.

Přehled řešení

Implementace výrobního informačního systému MES Merz se skládala z několika projektů. Projekt Traceability zahrnoval vytvoření tzv. TIDů (jednoznačného identifikačního kódu dílce, který se používá na označení rámu v průběhu výroby), zajištění identifikace cesty výrobku (dílu střechy) po jednotlivých lankách a pracovištích, tj. mezi jednotlivými výrobními a kontrolními operacemi. MES Merz sbírá všechny potřebné informace vedoucí k jednoznačné identifikaci komponent, které byly v rámci výrobní operace použity a pracovníků, kteří měli na starosti jednotlivé úkony.

Kromě toho byly zavedeny elektronické checklisty, které se používají např. při průchodu kontrolním pracovištěm. Součásti projektu je i volba zakázky a reporting, který slouží zodpovědným lidem jako podklad pro rozhodování.

Požadavky na řešení

Zavedení MES Merz do výroby si kladlo za cíl především vyřešení následujících potřeb:

• Náhrada papírových checklistů a elektronická evidence odvedených kusů
• Tisk identifikačních štítků přímo při vstupu rámu do výroby
• Přehled o uživatelích pracujících na daném kusu (například operátor, mistr, kvalitář atd.)
• Sběr dat z automatizovaných pracovišť (lepicích linek a montážních linek)
• Sběr dat z manuálních pracovišť (například kontrola kvality)
• Reporting výroby – dohledatelnost výrobku, nutná pro pravidelné zákaznické audity výroby

Situace před zavedením MES Merz

Sledování a zaznamenávání výroby probíhalo pomoci papírových formulářů, na kterých byla vyznačena pole pro každou operaci. Po ukončení výrobní operace musel každý operátor vyznačit razítkem do správné kolonky odvedenou prací na daném kusu. Každý kus byl takto označený celkově až čtyřmi různými dokumenty formátu A4 a po odvedení výrobku se tyto dokumenty archivovaly. V případě nějakého problému (například reklamace) musel pracovník manuálně najít potřebný dokument k požadovanému kusu v rozsáhlém archivu, což se někdy nepodařilo. Ze strany zákazníka (Daimler AG) proto přišel požadavek na zavedení informačního systému.

Rozsah implementace

• 16 pracovišť (příprava, lepení, quality gate, montážní linka, rework...)
• 16 dotykových terminálů včetně RFID čtečky na přihlašování obsluhy a čtečky čárových kódů.
• 160 výrobních operací, 1 500 ks vyrobených denně

Řešení MES Merz

Hotový panoramatický střešní systém se skládá z množství dílů, které je nutné přesně umístit do předpřipraveného rámu. Hotová střecha musí následně projít podrobnou kontrolou kvality a otestováním funkčnosti veškerých prvků. Teprve pak je odeslaná zákazníkovi na další zpracovaní. Výroba jednoho střešního systému si vyžaduje přesnou koordinaci výrobních postupů. Úkolem MES Merz je sledovat každý kus na jeho cestě od prvotního zavedeni do systému až po poslední kontrolu kvality. Systém zaznamenává informace o tom, kdo měl na starosti jednotlivé úkony a jaké komponenty byly v rámci výrobního procesu použity (sklo, těsnění, rám, roletka atd.), anebo jaké součásti se musely na pracovišti oprav (reworku) vyměnit. MES Merz je dnes díky dotykovým panelům a RFID čtečkám schopný sledovat všech 160 výrobních operací v průběhu výroby a kvalitativních kontrol. Součásti sledování je též tisk speciálních identifikačních štítků, tzv. TIDů, které se používají na označení rámu při průchodu výrobou. Zároveň jsou všechny operace zaznamenávány do elektronických checklistů.

„Díky MES Merz jsme výrazně zefektivnili výrobu a ušetřili mnoho času a nákladů oproti starému systému. Je to živý systém a jeho rozvoj je podporovaný přímo zaměstnanci naší společnosti, protože jim velmi ulehčil práci. Navíc jsme ušetřili obrovské množství papíru, takže nyní je naše společnost o dost zelenější,“ řekl Rastislav Mrštík, Head of Manufacturing Engineering ve společnosti Webasto Roof & Components Czech Republic s.r.o.

Přínosy řešení MES Merz

• Online přehled o průběhu výroby
• Jednoznačná a rychlá dohledatelnost vyráběného kusu (kdy, kde, kdo) – po zavedení MES Merz systému nenašel odběratel žádnou odchylku v rámci traceability
• Přesná identifikace, z jakých dílů je výrobek složený
• Digitalizace checklistů – významná časová úspora v řádu hodin na směnu
• Centrální datová základna pro všechna oddělení
• Výrazné snížení administrativní zátěže při vykazování odvedené výroby
• Zvýšení kvality výroby – pokles reworku o 10 %
• Archivace elektronických dat až 15 let

Budoucnost s MES Merz

V libereckém závodě společnosti Webasto je připravena implementace dalších dvou projektů. Prvním je projekt kompletního plánování výroby včetně školení a tréninku operátorů přímo na pracovišti a druhým je kompletní odváděni výroby přímo do ERP SAP.



MERZ s.r.o.
U Sirotčince 353/7
460 01 Liberec
Česka republika
tel.: + 420 485 100 272
fax.: + 420 485 100 273
info@merz.cz
www.merz.cz