- Přehledy IS
- APS (21)
- BPM - procesní řízení (23)
- Cloud computing (IaaS) (9)
- Cloud computing (SaaS) (29)
- CRM (49)
- DMS/ECM - správa dokumentů (19)
- EAM (16)
- Ekonomické systémy (68)
- ERP (87)
- HRM (27)
- ITSM (6)
- MES (32)
- Řízení výroby (47)
- WMS (28)
- Dodavatelé IT služeb a řešení
- Datová centra (25)
- Dodavatelé CAD/CAM/PLM/BIM... (40)
- Dodavatelé CRM (36)
- Dodavatelé DW-BI (50)
- Dodavatelé ERP (80)
- Informační bezpečnost (42)
- IT řešení pro logistiku (46)
- IT řešení pro stavebnictví (25)
- Řešení pro veřejný a státní sektor (26)
Tematické sekce
ERP systémy
CRM systémy
Plánování a řízení výroby
AI a Business Intelligence
DMS/ECM - Správa dokumentů
HRM/HCM - Řízení lidských zdrojů
EAM/CMMS - Správa majetku a údržby
Účetní a ekonomické systémy
ITSM (ITIL) - Řízení IT
Cloud a virtualizace IT
IT Security
Logistika, řízení skladů, WMS
IT právo
GIS - geografické informační systémy
Projektové řízení
Trendy ICT
E-commerce B2B/B2C
CAD/CAM/CAE/PLM/3D tisk
CRM systémy
Plánování a řízení výroby
AI a Business Intelligence
DMS/ECM - Správa dokumentů
HRM/HCM - Řízení lidských zdrojů
EAM/CMMS - Správa majetku a údržby
Účetní a ekonomické systémy
ITSM (ITIL) - Řízení IT
Cloud a virtualizace IT
IT Security
Logistika, řízení skladů, WMS
IT právo
GIS - geografické informační systémy
Projektové řízení
Trendy ICT
E-commerce B2B/B2C
CAD/CAM/CAE/PLM/3D tisk
Branžové sekce
Partneři webu
Detailní plánování výroby
v systému COMES třídy APS se zpětnou vazbou
-PR-
Při detailním plánování výroby bez podpory specializovaného softwaru se může firma potýkat s celou řadou problémů. Patří mezi ně časová náročnost při vytváření plánu, velké množství práce při jakékoli změně v již vytvořeném plánu, složitost celého procesu a velké problémy, pokud v plánu vznikne chyba. Pracovník, který plánuje výrobu, v mnoha případech stále ještě v tabulkách na úrovni MS Excel, se tak stává ve firmě nenahraditelným specialistou.
Obr. 1: Vytvoření plánu výroby
COMES vytváří optimální plán, což v teorii dosažení optima znamená výpočet plánu s nejlepšími výsledky podle zadaných kritérií. COMES není krabicovým softwarem, ale je firmou COMPAS automatizace, spol. s r.o., konfigurován „na míru“ a dovoluje proto uživateli specifikovat libovolné požadavky na kritéria nebo omezení, která jsou pro konkrétní podnik a jeho výrobu důležitá. Díky pružné konfiguraci je COMES úspěšně nasazen v různých průmyslových odvětvích a dokáže splnit i speciální podmínky dané výroby.
Obr. 2: Validovaný výrobní plán ve formě tabulky
Obr. 3: Sestava počtu palet potřebného pro expedici výroby
Bližší informace a představení produktu vám poskytne obchodní oddělení firmy COMPAS automatizace, spol. s r.o.
Vlastimil Braun
Kontakt:
www.compas.cz
vlastimil.braun@compas.cz
COMES APS (Advanced Planning System)
Detailní plánování výroby s návaznými procesy umí řešit plánovací software COMES. S tím souvisí správa této agendy (s ohledem na rozsah článku jsou zmíněny pouze základní body):- správa výrobních objednávek – požadovaná výroba,
- výrobky – specifikace parametrů,
- spotřeba surovin a dalších zdrojů pří výrobě,
- výrobní zařízení – rychlost výroby, počet pracovníků potřebných k obsluze,
- přestavení linek – seřízení technologie nutné k přechodu na jiný výrobek,
- omezení surovin – maximální množství dostupných surovin v čase,
- omezení skladových prostor pro výrobky/meziprodukty,
- odstávky – plánované odstávky výrobních zařízení,
- sestavení optimálního plánu výroby včetně plánu pracovníků obsluhy.
- automaticky jsou doplněny přejezdy mezi výrobami,
- automaticky jsou doplněny naplánované odstávky,
- kontroly.
- maximálně využít výrobní kapacity,
- minimalizovat přejezdy mezi výrobky,
- minimalizovat počty pracovníků,
- optimalizovat dostupnost surovin pro výrobu,
- rozložit výrobu rovnoměrně v čase (nastavení je volitelné).
Obr. 1: Vytvoření plánu výroby
COMES vytváří optimální plán, což v teorii dosažení optima znamená výpočet plánu s nejlepšími výsledky podle zadaných kritérií. COMES není krabicovým softwarem, ale je firmou COMPAS automatizace, spol. s r.o., konfigurován „na míru“ a dovoluje proto uživateli specifikovat libovolné požadavky na kritéria nebo omezení, která jsou pro konkrétní podnik a jeho výrobu důležitá. Díky pružné konfiguraci je COMES úspěšně nasazen v různých průmyslových odvětvích a dokáže splnit i speciální podmínky dané výroby.
Validace plánu výroby
Vytvořený plán musí být validován – proběhne kontrola specifikovaných omezení výroby. Validace minimalizuje riziko vzniku chyby při tvorbě plánu a týká se následujících údajů:- dostatečný počet pracovníků,
- dostatečné množství surovin,
- termín ukončení výroby,
- ověření, zda je naplánováno vše, co bylo požadováno,
- zobrazení souhrnných informací o vytvořeném plánu.
Obr. 2: Validovaný výrobní plán ve formě tabulky
Přidělení plánu do výroby a zpětná vazba
Validovaný plán může být elektronicky přidělen na jednotlivá pracoviště výroby nebo výrobní linky. Tak je zajištěn přenos informací pro konkrétní mistry a operátory ve výrobě. Tento proces také minimalizuje možné chyby, které mohou být způsobeny přenosem příkazů v papírové podobě. Pokud jsou data o skutečném stavu výroby dostupná elektronicky, například nasazením aplikace pro automatický sběr dat z výroby COMES OEE, je graficky zobrazeno plnění plánu. Vizualizace plnění plánu výroby slouží jako zpětná vazba pro plánovače, který jej může operativně změnit tak, aby bylo možné dodržet časový harmonogram.Obr. 3: Sestava počtu palet potřebného pro expedici výroby
Přínosy COMES APS
Plánovací software COMES umožňuje:- vytvoření optimálního plánu výroby,
- zkrácení doby potřebné pro plánování,
- zamezení chyb díky validaci plánu před uvolněním do výroby,
- ruční úpravy již vytvořeného plánu s kontrolami,
- zastupitelnost plánovačů,
- vizualizaci plnění plánu,
- motivaci pracovníků výrobního týmu poskytováním informací v reálném čase.
Bližší informace a představení produktu vám poskytne obchodní oddělení firmy COMPAS automatizace, spol. s r.o.
Vlastimil Braun
Kontakt:
www.compas.cz
vlastimil.braun@compas.cz
duben - 2024 | ||||||
Po | Út | St | Čt | Pá | So | Ne |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 |
22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 |
29 | 30 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
IT Systems podporuje
Formulář pro přidání akce
Další vybrané akce